廣東茂名的黃先生是一位桂圓種植戶，因為市場行情不好，收購單價太低，因此自己購買了我們一臺桂圓烘干機，用于加工自己家的鮮桂圓，銷售往干貨市場，鮮果的價格越低，黃先生烘干后的干果利潤越高。黃先生每天的收購量大概在500斤左右，所以我們給他配置了：3P熱泵主機，3.5米長，2.2米寬，2.2米高的聚氨酯烘干房，風(fēng)機支架搭配8臺耐高溫高濕軸流風(fēng)機，每臺風(fēng)機每小時風(fēng)量3000立方，風(fēng)路結(jié)構(gòu)為360側(cè)方位循環(huán)風(fēng)道，烘干房內(nèi) 溫度75度。物料車采用304不銹鋼材料焊接而成，每臺車有13層，每層面積為1米長，1.2米寬，每臺車總面積為15.6平方，總共配置4臺物料車，使用熱泵烘干機干燥后的產(chǎn)品更加的均勻，烘干完成的成品是外殼堅硬，果肉呈黃褐色或赤褐色并帶油光。據(jù)黃先生的反饋，烘干機每個小時用電4度左右，總用電量保持在80度以內(nèi)，全程用電非常節(jié)能。

很多傳統(tǒng)干燥設(shè)備都遇到過一個問題：烘干不均勻，要么是上下干，中間不干，要么是前面干后面不干的想象，綜合各種設(shè)備的優(yōu)缺點，我們設(shè)計了一款針對龍眼干燥的烘干機，我們使用360°熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計，風(fēng)機上中下均勻分布，烤房分成兩部分，一邊是出風(fēng)，一邊是回風(fēng)，讓風(fēng)順暢的流動每個角落，達到烘干的統(tǒng)一性。在廣西、茂名等地，我們做過了很多個工地，其中有帶殼一整個烘干的，也有只是烘干龍眼肉的，廣西的張總，購買的是一臺6p設(shè)備，一批次放了2千斤帶殼的龍眼，全程干燥時間是18個小時，總用電量是144度左右，相比其他干燥設(shè)備，節(jié)能效果顯著。茂名的劉總，用的是我們3p的設(shè)備，主要是去殼烘干，一批次放300到500斤，全程烘干加排濕運行，23小時完成干燥，總用電量是115度左右，干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一，提高了產(chǎn)品的性價比。益禾擁有成熟穩(wěn)定的烘干技術(shù)，智能的溫濕度控制系統(tǒng)，可根據(jù)龍眼荔枝等水果不同的烘干參數(shù)進行調(diào)整，適用范圍廣。

龍眼烘干看起來簡單實則還是要掌握一定的技巧的。龍眼可以帶殼烘，也可以去殼烘，烘烤工藝略不同。若帶殼烘干，一般分為2次烘干，1次12-13個小時，之后拿出烘房冷卻，再放進去烘4-5個小時即可；去殼烘干的，一般分為1次干燥，所需的周期比較長，在23個小時左右即可完成干燥。2種方式烘干過程注意調(diào)整一下烘干模式及變化一下溫濕度參數(shù)即可。龍眼烘干溫度并不是越高越好，溫度過高營養(yǎng)元素就會流失，烘干技術(shù)關(guān)鍵在于掌握溫度的高低與均勻，烘干時間20小時，溫度控制在65-70度，采用平鋪網(wǎng)格式托盤，熱泵烘干系統(tǒng)無需翻動，上下都會均勻一致，烘干開始1小時排濕啟動，排水管進行連續(xù)排水，約18小時后，排水基本結(jié)束，需要進行2小時鞏固烘干即可完成，烘干完成的優(yōu)良成品是外殼堅硬，果肉呈黃褐色或赤褐色并帶油光。