修整機根據(jù)玻璃鋼管道的連接安裝特點，可根據(jù)制品所需長度進行定長切割，磨削承插及粘接接口玻璃鋼夾砂管道生產(chǎn)線主要裝備:由兩套攪拌罐，制襯機，加砂纏繞機，四套固化站，修整機，龍門脫模機，試壓機等組成，各單機按生產(chǎn)玻璃鋼夾砂管道流水線進行布置。

生產(chǎn)線一般由制襯機（1臺），纏繞機（1臺），固化站（2臺），修整機（1臺），脫模機（1臺）等8個工作位組成。二，玻璃鋼管道制作流程1，清理模具，要求光滑平整；在模具表面環(huán)向纏繞聚酯薄膜，作為脫模用。2，制作內(nèi)襯層：在模具上，使用加入一定比例催化劑的樹脂，由機控制配比并將樹脂均勻噴涂在模具表面，依次由里到外分別使用無堿玻璃纖維表面氈等短纖維織物增強，并用網(wǎng)狀物進行氣泡趕除，使其整體密實。

進行內(nèi)襯固化。3，纏繞層，夾砂層及外保護層的制作：將設(shè)計好的工藝參數(shù)輸入機，由機控制用浸透樹脂的無堿玻璃纖維紗進行纏繞直至內(nèi)部纏繞層厚度。隨即進行環(huán)向夾砂操作，并由帶上較大張力的裹砂材料和環(huán)向無堿纖維紗進行密實纏繞，直至設(shè)計的夾砂層厚度。

同上述內(nèi)纏繞過程按規(guī)定厚度制作外纏繞層。管道的插口毛坯由機控制隨纏繞同步制作。4，修整，脫模：待管道固化后，用對應(yīng)規(guī)格的磨刀，修整出雙“O”型槽，并在其表面均勻涂上樹脂。同時切其承口毛坯。待雙“O”型槽上的樹脂固化不粘手后，用液壓脫模機將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。

涂塑鋼管使用時要滿足的條件和要求涂塑鋼管不管是在熱水還是冷水中都會出現(xiàn)實際的應(yīng)用效果，那么在使用的時候需要滿足一些條件，具體的條件是怎樣的呢？在新型管材類別中，可應(yīng)用在建筑給水中的管材，行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一稱呼為給水管，根據(jù)材質(zhì)不同，稱呼上有差別，比方說，用復(fù)合材質(zhì)制造的涂塑管，應(yīng)用在給水上，就是我廠使用的給水涂塑鋼管生產(chǎn)廠家。

選擇塑料材質(zhì)制造的管材就是給水塑料管。在給水管道系統(tǒng)上使用的冷，熱水管道，應(yīng)滿足下列問題。1，保證供水質(zhì)量滿足 《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。管材衛(wèi)生性能通過《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的性評價標(biāo)準(zhǔn)》的評價要求。

另外，PE管的撓性是PE管可以盤卷（尤其是管徑小的PE管），減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求進行改變。在施工時，可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙，降低施工難度。4，流通能力大，經(jīng)濟上合算。

PE管內(nèi)壁光滑，不結(jié)垢。PE管內(nèi)表面當(dāng)量 粗糙比值是鋼管的1/20，相同管徑，相同長度，相同壓力下的PE管其流通能力要比鋼管大30％左右，因此經(jīng)濟優(yōu)勢明顯。與金屬管道相比，PE管道可減少工程投資三分之一左右（直徑200毫米以上大管成本略高些），可盤卷的小口徑管材，可進一步降低工程造價。

5，連接方便，施工簡單，方法多樣。PE管管體輕，搬運方便，焊接容易，焊接口少，當(dāng)管線較長時可使用盤管敷設(shè)（一般指管徑小于63毫米）PE管溝要求遠比鋼管溝要求低，而且當(dāng)施工條件受限制時，可采用電熔焊接。