擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，本公司的誠、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量業(yè)界的認(rèn)可，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，護(hù)欄即圍欄。護(hù)欄---這里說的是指工業(yè)用“防護(hù)欄”。護(hù)欄主要用于住宅、公路、商業(yè)區(qū)、公共場所等中對(duì)人身及，設(shè)備設(shè)施的保護(hù)與防護(hù)，護(hù)欄在我們生活中處處可見，護(hù)欄根據(jù)高度的不同。每米長度的價(jià)格也會(huì)不同，材質(zhì)。  二、質(zhì)量過硬。1通過IS09001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證，“質(zhì)量、服務(wù)、譽(yù)AAAA及”企業(yè)稱號(hào)，“建材產(chǎn)品”，“優(yōu)質(zhì)建材產(chǎn)品”等榮譽(yù)，3不銹鋼復(fù)合管符合 GB/T18704-2008執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，四、價(jià)格優(yōu)勢(shì)，公司擁有自己的生產(chǎn)車間。無論是管材加工還是鋼板件異型加工以及鋼板表面處理都在本工廠內(nèi)自行加工完成。  2、護(hù)欄在一定作用上起到意外事故發(fā)生的機(jī)率，但是因?yàn)樵O(shè)計(jì)部合理也起到相反的作用。所以合理的設(shè)置護(hù)欄可以相關(guān)問題的發(fā)生。3、因?yàn)樗緳C(jī)因?yàn)殚L時(shí)間開車。會(huì)產(chǎn)生視覺疲勞，同時(shí)有些道路危險(xiǎn)，合理的設(shè)計(jì)護(hù)欄可以起到緩解駕駛?cè)藛T的視覺疲勞，同時(shí)還可以駕駛員因?yàn)榈缆肺ｋU(xiǎn)而產(chǎn)生的緊張感，4、合理的設(shè)置護(hù)欄可以日后護(hù)欄的養(yǎng)護(hù)、維修的工作量。
公司擁有完整不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄生產(chǎn)線八條以及各種金屬加工設(shè)備多套，數(shù)控等離子切割機(jī)等，公司擁有的鍍鋅和噴塑車間。  護(hù)欄常用鋼材所制，如201304202等不銹鋼及不銹鋼內(nèi)襯復(fù)合管，圓鋼管，方鋼管。表面處理工藝全自動(dòng)靜電粉末噴涂，（即噴塑）或噴漆。近年來也較流行鋁合金材質(zhì)的插接，組裝式護(hù)欄，用途;，護(hù)欄的立柱通過膨脹螺栓與地面固定，通常安裝于如物流通道兩側(cè)，生產(chǎn)設(shè)備周邊，建筑墻角，門的兩側(cè)及，貨臺(tái)邊沿等等，有效減免搬運(yùn)設(shè)備往來穿梭時(shí)帶來意外撞擊造成的設(shè)備、設(shè)施的損壞。   由于不銹鋼復(fù)合管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自六十年代起，日、美、德、英和等都很不銹鋼復(fù)合管的開發(fā)及使用。從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗(yàn)方法等方面進(jìn)行了大量的研究，從而使復(fù)合鋼管產(chǎn)品在能源、造船、化工、石油和機(jī)械等領(lǐng)域了廣泛的應(yīng)用， 不銹鋼復(fù)合管的兩種單層材料的組合方式完全取決于使用要求及其特征?；驹瓌t是作為基層鋼管

雙金屬復(fù)合管制備的研究概況熱成型法.目前雙金屬復(fù)合管的生產(chǎn)主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、 焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機(jī)械使 不銹鋼管緊合在碳鋼管上。薄壁不銹鋼管有兩種途徑：一種是通過選擇規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的使之變薄 ，達(dá)到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機(jī)上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓 和滾壓等使不銹鋼管緊合在碳鋼管上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面 ，然后將兩管通過一模具同時(shí)進(jìn)行拉拔，從而實(shí)現(xiàn)緊密配合的機(jī)械結(jié)合。這種管的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝比較簡單，價(jià)格較便宜。缺點(diǎn)是界面非擴(kuò) 散結(jié)合，只是依靠對(duì)外層進(jìn)行的冷加工來緊密配合，因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復(fù)合管會(huì)因應(yīng)力釋放而失效。這就 了冷加工管的使用和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機(jī)械脹接和液壓脹接兩種。機(jī)械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要，它是利用滾 脹芯軸回轉(zhuǎn)使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑1變形，外管發(fā)生1變形，從而使復(fù)合管的外管對(duì)內(nèi)管產(chǎn)生壓力，以達(dá)到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼 合。液壓脹接原理與機(jī)械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)。機(jī)械脹接時(shí)脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹， 且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時(shí)脹接力均勻且大小可進(jìn)行計(jì)算，因此更具優(yōu)越1。兩種脹接法的共同缺點(diǎn)是內(nèi)外層只是機(jī)械結(jié)合， 和拉拔成型一樣，在高溫下會(huì)因應(yīng)力而分層失效。