儲油罐作為儲存石油的重要裝置，在石油的煉制以及儲存中起著不可替代的作用。然而通過長期實踐可以發(fā)現，儲油罐在使用一段時間后，會被石油產品本身或者大氣中的某些物質腐蝕，進而造成油品泄漏，嚴重時還可能引發(fā)重大事故，給以及人民的財產帶來巨大的損失，并對環(huán)境造成不可估量的傷害。據此，儲油罐內外防腐能力就勢在必行，而這也關系到我國石油產業(yè)未來的發(fā)展。相關石油化工企業(yè)應該結合其他企業(yè)的防腐經驗，對當前儲油罐內外壁涂層防腐技術進行更深層次的研究探索，從而為石油產業(yè)的發(fā)展打下堅實基礎。從儲油罐的內部來看目前，儲油罐的內腐蝕現象主要可分為以下幾大類： ，氣體腐蝕在儲油罐內部不直接接觸石油產品的地方，比如罐頂以及不接觸石油產品的罐壁等，這些部位會受到二氧化硫以及硫化氫等酸性氣體的侵蝕，有時還會在石油灌入過程中，受進入罐內氧氣以及二氧化碳等氣體影響。

涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。6、為氣泡，采用專用的消泡滾滾壓。固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復合資料，其間基體樹脂起粘結效果，這個進程首要是：具有高度活性的不飽滿雙鍵的基體樹脂經過交聯，構成三維的體型布局，時間線性的高分子構成網狀的布局會致使化學體積的縮短；一起，在這分子中的不飽滿雙鍵翻開生成飽滿單鍵時伴隨著分子體積的改變，稀有據標明：液態(tài)樹脂中C=C基團分子體積在固化后會減小25%，這個樹脂固化進程中分子自在體積的改變，也是形成不飽滿樹脂（包含乙烯基酯樹脂）縮短的一個重要原因。玻璃鱗片膠泥在現在市場上有很多的材料出現，買的時候一定要認準質量認可的膠泥。

所用涂料的表面張力偏高，流平性差，釋放氣泡性差，本身對縮孔的敏感性差。對底層進行打磨后噴涂待噴涂表面進行除油除水處理在噴漆間，無論是設備、工具還是生產用輔助材料等， 不能帶有對涂料有害的物質，尤其是硅。使用前要進行試驗檢查確保涂裝環(huán)境清潔，空氣中應無灰塵、油霧和漆霧等漂浮在舊涂層上噴漆時，應用砂紙充分打磨，并擦拭干凈補救措施?徹底缺陷區(qū)域的漆層，重新噴漆。必要時與油漆制造商咨詢解決方法。起泡漆膜表面有皰疹小泡，有的含在膜內部，大小不一，呈半圓形，一按即破。涂料與底材之間、涂層與涂層之間、單一涂層內均有可能發(fā)生原因（1）在涂裝前對攪拌時過于激烈裹入空氣形成氣泡，不待其消失即進行涂裝，因溶劑揮發(fā)太快，表層迅速變稠和表干、氣泡來不及益處（2）涂裝黏度太大，溶劑揮發(fā)不出來（3）被涂物表面溫度高，溶劑揮發(fā)快（4）施噴件的表面（填料、金屬等）未進行充分的清潔；漆面中含有（或殘留有）溶劑、水份或空氣。