質(zhì)量可靠的鋼板經(jīng)銷商
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
品牌 | 德運(yùn)華 |
產(chǎn)地 | 聊城 |
材質(zhì) | 45#鋼板 |
范圍 | 質(zhì)量可靠的鋼板供應(yīng)范圍覆蓋河南省、新鄉(xiāng)市、輝市、紅旗區(qū)、衛(wèi)濱區(qū)、鳳泉區(qū)、牧野區(qū)、獲嘉縣、原陽縣、延津縣、封丘縣、長垣市、衛(wèi)輝市等區(qū)域。 |
新鄉(xiāng)輝德運(yùn)華鋼板廠位于[地址。經(jīng)營范圍包括 鋼板。我公司以科學(xué)的管理、準(zhǔn)確的檢測、周到的服務(wù)滿足廣大客戶的需求,在本行業(yè)中一直擁有良好的聲譽(yù),并贏得了客戶的廣泛好評?,F(xiàn)代企業(yè)的管理方法,立足于產(chǎn)品的質(zhì)量管理。以其優(yōu)異的品質(zhì)、新穎的設(shè)計(jì)、合理的價格、完善的服務(wù)是公司不斷孜孜追求的目標(biāo)。品牌、銷售和網(wǎng)絡(luò)服務(wù)支撐了公司市場地位的競爭要素,精心編織銷售和網(wǎng)絡(luò)服務(wù),建立和完善市場快速反應(yīng)機(jī)制,適應(yīng)市場變化的隨機(jī)性,滿足市場產(chǎn)品需求的多樣性。
熱處理特點(diǎn)這類鋼一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用,不需要進(jìn)行專門的熱處理。使用狀態(tài)下的顯組織一般為鐵素體+索氏體。折疊編輯本段合金滲碳鋼
1. 用途:主要用于制造汽車、拖拉機(jī)中的變速齒輪,內(nèi)燃機(jī)上的凸輪軸、活塞銷等機(jī)器零件。這類零件在工作中遭受強(qiáng)烈的摩擦磨損,同時又承受較大的交變載荷,特別是沖擊載荷。
2. 性能要求
(1) 表面滲碳層硬度高,以保證優(yōu)異的耐磨性和接觸疲勞抗力,同時具有適當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。
(2) 心部具有高的韌性和足夠高的強(qiáng)度。心部韌性不足時,在沖擊載荷或過載作用下容易斷裂;強(qiáng)度不足時,則較脆的滲碳層易碎裂、剝落。
(3) 有良好的熱處理工藝性能 在高的滲碳溫度(900℃~950℃)下,奧氏體晶粒不易長大,并有良好的淬透性。
3. 成分特點(diǎn)
(1)低碳:碳含量一般為0.10%~0.25%,使零件心部有足夠的塑性和韌性。
(2) 加入提高淬透性的合金元素:常加入Cr、Ni、Mn、B等。
(3) 加入阻礙奧氏體晶粒長大的元素:主要加入少量強(qiáng)碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等,形成穩(wěn)定的合金碳化物。
結(jié)構(gòu)用鋼?:生產(chǎn)一般結(jié)構(gòu)用鋼和焊接結(jié)構(gòu)用鋼,主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、船舶、車輛的生產(chǎn)。耐候性鋼??添加特殊元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性,用于集裝箱、特種車輛的生產(chǎn),也用于建筑結(jié)構(gòu)物
汽車結(jié)構(gòu)用鋼?
具有良好的沖壓性能和焊接性能的高強(qiáng)度鋼板,用于汽車FRAME、WHEEL等生產(chǎn)。熱軋?zhí)厥怃?一般機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳素鋼、合金鋼、工具鋼,經(jīng)熱處理工程后用于各種機(jī)械零部件的生產(chǎn)。
冷軋?jiān)?
用于生產(chǎn)各種冷軋產(chǎn)品,包括CR,?GI,?彩涂板等鋼管用鋼板?具有良好的加工性能和耐壓強(qiáng)度,用于生產(chǎn)內(nèi)容積500L?以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。
高壓容器用鋼板?
具有良好的加工性能和耐壓強(qiáng)度,用于生產(chǎn)內(nèi)容積500!?以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器
不銹鋼板?
?不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能,主要用于食品工業(yè)、外科手術(shù)器材、航天、石油、化工等行業(yè)。
鋼板2. 合金元素對過冷奧氏體分解轉(zhuǎn)變的影響
除Co外, 幾乎所有合金元素都增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性, 推遲珠光體類型組織的轉(zhuǎn)變, 使C曲線右移, 即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有:Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必須指出, 加入的合金元素, 只有完全溶于奧氏體時, 才能提高淬透性。如果未完全溶解, 則碳化物會成為珠光體的核心, 反而降低鋼的淬透性。另外, 兩種或多種合金元素的同時加入(如, 鉻錳鋼、鉻鎳鋼等), 比單個元素對淬透性的影響要強(qiáng)得多。
除Co、Al外, 多數(shù)合金元素都使Ms和Mf點(diǎn)下降。其作用大小的次序是:Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用強(qiáng), Si實(shí)際上無影響。Ms和Mf點(diǎn)的下降, 使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。殘余奧氏體量過多時,可進(jìn)行冷處理(冷至Mf點(diǎn)以下), 以使其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體; 或進(jìn)行多次回火, 這時殘余奧氏體因析出合金碳化物會使Ms、Mf點(diǎn)上升, 并在冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體(即發(fā)生所謂二次淬火)。
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