鍋爐在使用的過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生粉塵和煙氣，鍋爐除塵就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來(lái)，從而減少粉塵污染。隨著社會(huì)的發(fā)展，環(huán)保越來(lái)越收到人們的重視，鍋爐除塵器也已經(jīng)應(yīng)用到火力發(fā)電等各個(gè)領(lǐng)域。
鍋爐布袋除塵器就要用到除塵設(shè)備，吹灰器（除塵器）是常用的鍋爐除塵設(shè)備。按照原理不同，可以分為以下幾種：聲波吹灰器，蒸汽吹灰器，脈沖（激波）吹灰器，電除塵器，布袋除塵器等。
我公司生產(chǎn)全系列布袋除塵器，燃煤鍋爐布袋除塵器，生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器，均保證達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)。歡迎咨詢(xún)選購(gòu)。配套1-200噸鍋爐我公司可設(shè)計(jì)，制作，安裝，售后，一條龍服務(wù)。放棄該放棄的是無(wú)奈，放棄不該放棄的是無(wú)能，不放棄該放棄的是無(wú)知，不放棄不該放棄的是執(zhí)著。

車(chē)間脈沖除塵器  化肥化工車(chē)間除塵系統(tǒng)廠家免費(fèi)安裝調(diào)試 臨沂質(zhì)量過(guò)硬的脈沖除塵器HPCM型分箱防爆脈沖袋式除塵器
HPCM型分箱防爆脈沖袋式除塵器是本公司 研制開(kāi)發(fā)的系列化率袋式除塵器。它具有防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)有泄壓閥，適用于煤粉制備系統(tǒng)以及易燃易爆粉塵的收集UV光解凈化設(shè)備其構(gòu)造由波發(fā)生器、離子臭氧發(fā)生器、控制箱、中效過(guò)濾、二氧化鈦光觸媒、外箱體組成。UV光解凈化器工作原理利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射有機(jī)氣體及空氣中的氧分子，裂解有機(jī)氣體的分子鍵，并分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，UV＋O2→O-+O＊（活性氧）O+O2→O3（臭氧）。游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物，如CO2、H2O等。從而達(dá)到凈化氣體的效果。凈化能力可達(dá)99%。UV光解凈化器反應(yīng)工程式：1、UV+高分子有機(jī)物→低分子有機(jī)物
  2、UV+空氣（O2）→O3
  3、低分子有機(jī)物+O3→CO2+H2O+N2
  UV光解凈化器技術(shù)
  UV光解凈化器采用的大功率高能紫外線放電管，屬低壓水銀放電管，發(fā)出的紫外線波長(zhǎng)主要為170nm及184.9nm（目前正在研究開(kāi)發(fā)150nm到184.9nm波長(zhǎng)系列產(chǎn)品），光子能量分別為742KJ/mol和647KJ/mol。要裂解切斷污染物質(zhì)分子的分子鍵，就要使用發(fā)出比污染物質(zhì)分子的結(jié)合能強(qiáng)的光子能。表1列出了主要的化學(xué)分子的結(jié)合能。由表1中可知，大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)的分子結(jié)合能比170nm及184.9nm波長(zhǎng)紫外線的光子能量低，所以，本UV光解凈化器能分解除碳，鈣，金屬外的大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)。

一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
  整臺(tái)式水膜除塵器，由花崗巖圓弧板砌筑構(gòu)成，水膜面光滑圓順，垂直一體的內(nèi)筒，外包碳鋼板，鋼板與花崗巖圓弧板間由專(zhuān)用的耐酸膠泥黏結(jié)填實(shí)，形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。外結(jié)構(gòu)與常用的散裝水膜除塵器相比，避免了接縫漏水、滲水的缺陷，垂直度、水膜面圓弧度制作規(guī)范，除塵脫硫效果明顯提高。進(jìn)水槽采用閉式溢流水槽，底部水封采用內(nèi)溢流封閉結(jié)構(gòu)。
二、工作原理
廢氣首先進(jìn)入文丘里，在文丘里內(nèi)由于喉部的縮放作用，煙氣流速由慢到快再到慢。煙氣在文丘里縮放的同時(shí)與設(shè)置在文丘里內(nèi)的霧化器噴出的堿性液滴混合，廢氣中的細(xì)小塵粒被氣霧濕潤(rùn)而凝聚，使其密度增大，在離心力的作用下，比較均勻地切向進(jìn)入除塵器，粒徑較大的煙塵及濕潤(rùn)凝聚的煙塵被分離出來(lái)，在此過(guò)程中，高溫?zé)煔獾玫嚼鋮s，并且脫除部分二氧化硫。進(jìn)入除塵器內(nèi)的廢氣由于切向作用，沿內(nèi)壁螺旋上升，在上置的溢流水槽中溢出的水與螺旋上升的氣體逆向碰撞，洗刷融化，延長(zhǎng)煙氣與吸收劑的接觸時(shí)間，使二氧化硫和脫硫劑充分反應(yīng)，從而脫除煙塵和二氧化硫，脫硫后吸收液落入除塵器底端，一部分上清水由下部的上溢流口溢出到循環(huán)沉淀池，一部分沉淀灰水由下部出灰口排出，在沉淀池灰水分離后再繼續(xù)回用。