我們都知道，工業(yè)、化工等行業(yè)都離不開不銹鋼，因此不銹鋼成了大多數人熟知的產品，很多人都去代理、經銷和買賣，不銹鋼市場前景越來越廣闊，競爭壓力也越來越大?，F在再來介紹我們的產品，何為不銹鋼？它是一種耐空氣、蒸汽、水等加上化學元素等制作成的鋼，不銹鋼的應用非常非常的廣泛，因為它具有不銹性受到很多消費者的賴，我們在大大小小的下都可以看到用不銹鋼制作成的物品、建筑等。我們公司生產的碳素鋼外復不銹鋼是專業(yè)的，是供不應求的狀況，盈利空間仍然很大。碳素鋼外復不銹鋼是一種性能優(yōu)越的材料，客戶對它的要求也是非常的高的，所以我們只有不斷追求高品質的產品，才能在競爭壓力這么的市場上存活下去。

    雙金屬復合管坯的成型原理是利用離心鑄造技術，分層澆鑄不同成分的金屬液，使內外金屬的熔合層控制在一定厚度范圍內，形成完全的冶金熔合。雙金屬復合管坯的臥式離心生產工藝流程為：管模清理→預熱→噴掛涂料→烘干→上端蓋→啟動離心機→(外層金屬液熔煉)澆鑄外層→(內層金屬液溶煉)澆鑄內層→毛坯→加工成復合管坯管坯。
  離心澆鑄成雙金屬復合管坯后，坯料需要進行內外表面加工。與單金屬坯料加工的主要區(qū)別：雙金屬坯料加工之前需要對中徑進行核實，根據中徑的實際尺寸來確定外徑和內徑的加工尺寸;表面的加工粗糙度根據不同的材料分別要求，一般為碳鋼、合金鋼Ra≤6.3μm，不銹鋼Ra≤3.2μm，鎳基合金Ra≤1.6μm。擠壓工藝的控制要點：(1)加熱。由于兩層金屬的高溫塑性變形不一樣，加熱溫度的設定原則是避易就難，比如10/GH600雙金屬復合管的加熱溫度只考慮GH600的 高溫塑性區(qū);(2)潤滑。玻璃粉的選擇既要考慮內外層的溫度，又要考慮不同的材料特性;(3)擠壓速度。由于兩層金屬的高溫流動特性不一樣，擠壓速度將折中選擇，使兩種材料的金屬流動速度接近，減少兩層金屬的拉應力，避免造成拉裂。