龍眼烘干看起來簡單實則還是要掌握一定的技巧的。龍眼可以帶殼烘，也可以去殼烘，烘烤工藝略不同。若帶殼烘干，一般分為2次烘干，1次12-13個小時，之后拿出烘房冷卻，再放進去烘4-5個小時即可；去殼烘干的，一般分為1次干燥，所需的周期比較長，在23個小時左右即可完成干燥。2種方式烘干過程注意調(diào)整一下烘干模式及變化一下溫濕度參數(shù)即可。龍眼烘干溫度并不是越高越好，溫度過高營養(yǎng)元素就會流失，烘干技術(shù)關(guān)鍵在于掌握溫度的高低與均勻，烘干時間20小時，溫度控制在65-70度，采用平鋪網(wǎng)格式托盤，熱泵烘干系統(tǒng)無需翻動，上下都會均勻一致，烘干開始1小時排濕啟動，排水管進行連續(xù)排水，約18小時后，排水基本結(jié)束，需要進行2小時鞏固烘干即可完成，烘干完成的優(yōu)良成品是外殼堅硬，果肉呈黃褐色或赤褐色并帶油光。

采用空氣能熱泵龍眼烘干機進行烘干，需要的烘干溫度較高，大約在60度左右烘干20-25小時即可成干果。初始溫度宜高，快速提水，然后降低后逐漸升溫。在中間附近段宜靜止若干小時，使水分自內(nèi)部慢慢從龍眼內(nèi)部滲出至果面，然后再進行烘干，這樣烘出來的龍眼品質(zhì)好，外觀佳。具體操作如下：

1、啟動益禾空氣能熱泵龍眼烘干機，溫度設(shè)定在60℃左右，烘干時間設(shè)定為4小時。此時是龍眼肉大量除濕的時刻，顏色慢慢變成金黃色。

2、初始烘干后，將龍眼肉從龍眼烘干機里拿出來冷卻幾個小時，使龍眼肉里面的水分蒸發(fā)出來表面，然后進行第二次烘干。

3、再次將龍眼放入熱泵龍眼烘干機里面，溫度設(shè)定為50℃，時間設(shè)定為3個小時。此時龍眼肉里面蒸發(fā)到表面的水分快速烘干，而后，是慢慢烘干除濕。

4、將龍眼烘干機溫度降至45℃，烘干時間設(shè)定為1-2個小時，此時將龍眼肉里面僅剩的一點水分除去，同時，低溫烘干能挖掘龍眼肉本身的香味。至此烘干完成。

目前龍眼加工方式以家庭作坊式為主，規(guī)模小、產(chǎn)量低以及缺乏專業(yè)的烘烤設(shè)備，龍眼干燥主要使用曬干以及傳統(tǒng)燒煤燃柴的原始方式，能耗與成本高，且無法確保龍眼品質(zhì)，更帶來了環(huán)境污染嚴(yán)重等諸多問題。益禾通過對龍眼生產(chǎn)的了解，吸取各種龍眼烘干的優(yōu)勢，長處，摒棄其不好的缺點，后結(jié)合自身行業(yè)，機械的技術(shù)，優(yōu)勢而研發(fā)出來的，旨在幫助用戶實現(xiàn)批量化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)，從而以機械化、科技化代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工操作。再者，通過專業(yè)先進的設(shè)備，成熟穩(wěn)定的，來降低運行成本，提高利潤。熱泵龍眼烘干機是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量電能，通過蒸發(fā)器冷凝器以及壓縮機各種組件的運行，產(chǎn)生熱能釋放到烘干房里面。一度電產(chǎn)生3度電的熱量，節(jié)能明顯，搭配的型電腦控制，可智能的調(diào)整溫濕度，達到提高龍眼品質(zhì)的效果，密閉式烘干房再加上均勻的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，讓龍眼在衛(wèi)生環(huán)保的環(huán)境下完成干燥的目的。