20#無縫管常用標準

1、結(jié)構(gòu)用無縫管：GB/T8162-2008

2、輸送流體用無縫管：GB/T8163-2008

3、冷拔或冷軋精密無縫管：GB/T3639-2009

據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有20#無縫管生產(chǎn)企業(yè)約6500多家，無縫管機組約12057多套，年產(chǎn)能力約2450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管1190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

35crmo無縫鋼管種類

 3.1、無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。

 35crmo無縫鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量

 無縫管按GB/T8162-87規(guī)定

4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

4.2、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。

5、包裝

按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種：捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。

45#無縫鋼管生產(chǎn)流程

 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

 45#無縫鋼管性能

抗拉強度：不小于600Mpa

屈服強度：不小于355Mpa

伸長率：10%

收縮率：40%

沖擊功：39J