龍眼烘干機、龍眼烘干機生產(chǎn)廠家-發(fā)貨及時
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
范圍 | 龍眼烘干機、龍眼烘干機-供應范圍覆蓋湖南省、株洲市、蘆淞區(qū)、荷塘區(qū)、石峰區(qū)、天元區(qū)、攸縣、茶陵縣、炎陵縣、醴陵市等區(qū)域。 |
目前龍眼加工方式以家庭作坊式為主,規(guī)模小、產(chǎn)量低以及缺乏專業(yè)的烘烤設備,龍眼干燥主要使用曬干以及傳統(tǒng)燒煤燃柴的原始方式,能耗與成本高,且無法確保龍眼品質(zhì),更帶來了環(huán)境污染嚴重等諸多問題。益禾通過對龍眼生產(chǎn)的了解,吸取各種龍眼烘干的優(yōu)勢,長處,摒棄其不好的缺點,后結(jié)合自身行業(yè),機械的技術(shù),優(yōu)勢而研發(fā)出來的,旨在幫助用戶實現(xiàn)批量化、現(xiàn)代化的生產(chǎn),從而以機械化、科技化代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工操作。再者,通過專業(yè)先進的設備,成熟穩(wěn)定的,來降低運行成本,提高利潤。熱泵龍眼烘干機是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量電能,通過蒸發(fā)器冷凝器以及壓縮機各種組件的運行,產(chǎn)生熱能釋放到烘干房里面。一度電產(chǎn)生3度電的熱量,節(jié)能明顯,搭配的型電腦控制,可智能的調(diào)整溫濕度,達到提高龍眼品質(zhì)的效果,密閉式烘干房再加上均勻的熱風循環(huán)系統(tǒng),讓龍眼在衛(wèi)生環(huán)保的環(huán)境下完成干燥的目的。
1、龍眼預處理烘干階段:
龍眼荔枝含糖分高,在溫濕度曲線和時間上需要嚴格控制,不能急于求成。首先將經(jīng)過預處理的龍眼果實平鋪在物料托盤上,層與層間距保持13mm左右。關閉烘房門及排濕口。開啟風機、蒸汽閥門及電動蒸汽調(diào)節(jié)閥,保持一定熱風高溫并持續(xù)一段時間,快速提水。
2、龍眼殺青階段:
經(jīng)過預熱階段后,龍眼果實在熱泵烘干房內(nèi),處于相對封閉的空間,鮮果均勻受熱緩慢蒸發(fā)自身水分,起到相當于殺青的工藝過程。然后開啟排風口及排濕口,熱風溫度控制在60℃左右,待鮮果烘至七八成干。
3、龍眼烘干回汗階段:
回汗對于龍眼的干燥也十分重要,龍眼多糖,出水慢,待七八成干后,靜止若干小時,起到回汗的作用,便于龍眼快速完成自身內(nèi)部水分遷移并滲出果面的過程。停機靜止也能達到節(jié)能的目的。
龍眼干燥后期:
靜止回汗后的龍眼果實,內(nèi)部水分已大部分的向外滲出表面,再次開啟風機、蒸汽閥門及電動蒸汽控制閥使烘房內(nèi)的熱風溫度保持在60℃左右烘干至果殼硬而脆呈自然土黃色,手捏易碎。用齒咬核,核易碎且有聲響。
在整個熱泵龍眼烘干機工作過程中大體上是采用熱風逆流干燥工藝進行烘干作業(yè)的,即物料小車的前進方向與干熱空氣的流動方向相反。但由于烘房結(jié)構(gòu)的特殊性,可根據(jù)不同的烘干過程開啟或關閉某個排濕口,使熱風還能形成穿流,整個烘干過程約20-25小時即完成,大大節(jié)省了烘干時間和成本,緩解了果農(nóng)們種植季節(jié)性鮮果的銷售壓力。
通過熱泵龍眼烘干機干燥處理的龍眼,果實軟化易于干燥,果殼完整飽滿,鮮果烘干前也無需傳統(tǒng)的沙搖處理,果皮蠟質(zhì)損壞少。烘好的龍眼干按果徑大小進行分級包裝,通常分特級龍眼、一級龍眼、二級龍眼。
株洲蘆淞廣州益禾科技有限公司十分重視質(zhì)量管理,建立了完善,持續(xù),檢測體系。多年來以建立起了完善的銷售網(wǎng)絡,有著豐富實踐經(jīng)驗高素質(zhì)的技術(shù)人員組成的銷售和技術(shù)服務隊伍,隨時竭誠為廣大用戶服務;將負責有關 烘干機產(chǎn)品的技術(shù)服務,技術(shù)咨詢,銷售,此外還可以根據(jù)用戶的要求定制,設計,制造各種非標準 烘干機產(chǎn)品。
桂圓干又叫龍眼干,也就是曬干的龍眼肉,目前桂圓不僅僅當做零食來吃,還能有做成很多美味的菜品,更加更重的是,他還有很高的藥用價值,經(jīng)常食用桂圓干能夠:益氣補血、增強、益脾開胃等功效。目前桂圓主要分布在:廣西博白縣、廣東高州市、福建莆田市,這三大產(chǎn)地的桂圓是比較有名氣的,正是因為現(xiàn)在的桂圓干深受大家的喜愛,在逢年過節(jié)的時候桂圓干需求量更大,因此桂圓干已經(jīng)成為了一種重要的農(nóng)產(chǎn)品,很多農(nóng)民因此制作桂圓干而走向小康生活。制作桂圓干通常有兩種方法,即日曬和烘焙。日曬較為簡單,適用于家庭作坊式少量制作,而烘焙需使用焙灶進行人工烘制,其中傳統(tǒng)焙灶是燒木柴或煤炭,這些已經(jīng)不適合現(xiàn)代化生產(chǎn)模式了,而且人工成本高,以往焙干爐里有熱量也有木炭煙灰,容易附著在龍眼外殼上,影響品質(zhì),現(xiàn)在是將雜物全隔離,送進去的是干凈的熱能,輸出來的是無污染的桂圓干。如今比較好用的是熱泵烘干機,它智能化程度高,既省工省時省力,又衛(wèi)生。
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