目前這種局面雖有所好轉，但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見，急需對企業(yè)員工進行軟件應用培訓。能耗約為鑄造發(fā)達的2倍。我國每生產1噸合格鑄鐵件的能耗為550—700公斤標準煤，國外為300—400公斤標準煤，我國每生產1噸合格鑄鋼件的能耗為800—1000公斤標準煤，國外為500—800公斤標準煤。據統(tǒng)計。高精密鑄件的制造依然困難普通鑄件的生產能力過剩鑄件生產過程中材料和能源的投入約占產值的55%—70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%—20%。核心技術和關鍵產品仍依賴進口。能源平均利用率為17%能耗和原材料消耗高我國鑄造行業(yè)的能耗占機械工業(yè)總耗能的25%—30%鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達70%。沈陽黎明公司等生產設備精良，鑄造技術先進，環(huán)保措施基本到位以外，多數鑄造廠點生產設備陳舊，技術落后，一般很少顧及環(huán)保問題。上世紀80年代，政府對規(guī)模小，技術水平低，污染嚴重的企業(yè)進行了專業(yè)化調整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄造生產的粗放型特征沒有得到根本改變。生產現場環(huán)境惡劣，作業(yè)條件差，技術落后，粗放式生產的鑄造企業(yè)占90%以上。

據中國再生資源回收利用協(xié)會預計，“十二五”期間，通過“城市礦產”的開發(fā)，我國有望節(jié)能11.55億噸標準煤，減排7.2億噸二氧化碳。搶修時應配備足夠的消防器材，如石棉被，滅火機和消防車輛等。對輸氣管線應用棉紗或拖把將管線里面的凝析油擦拭干凈，對含硫的天然氣管線應將管壁上的硫化鐵清理干凈。對原油管線應將里面的原油清理干凈，同時將管壁上附著的蠟層掉，管線兩端打上黃油墻(黃油與滑。石粉混合)，防止施焊時兩端封堵不嚴造成著火。球墨鑄鐵焊補方法主要根據對焊后的要求（如焊縫的強度，顏色，致密性，焊后是否進行機加工等），鑄件的結構情況（大小，壁厚，復雜程度，剛度等）及缺陷情況來選擇。手工電弧焊和氣焊是常用的鑄鐵補焊方法。手工電弧焊補焊采用的鑄鐵焊條牌號見表3-10。補焊要求不高時，也可采用J422等普通低碳鋼焊條。手工電弧焊補焊的方法有：冷焊材料的使用方法：首先要處理好被修表面，千萬不可以有銹和油，否則就會造成膠層脫落，進行粗化處理是好，這樣可以增加分子間的結合力，大大增強修補后的產品使用壽命。還要記住要選擇鑄件本身材料相對應的專用冷焊材料，例如鑄鐵件就要選用（勁素成）JS902鐵制冷焊材料，鋼，鋁，銅等也要選擇它們專用的冷焊材料，已達到好的修補效果。