其原因是；涂料酸值太高，與堿性顏料發(fā)生皂化；桶裝漏氣。溶劑揮發(fā)；桶內(nèi)混入水分或顏料含有水分；儲存溫度過高，使漆料加速聚合；儲存溫度過低，特別是水性涂料易受冷析出。措施；可加配套稀釋進行調(diào)整，有水可加適量的丁醇，攪勻調(diào)整粘度后使用，后者可依入暖房儲存2-8d讓其解凍復(fù)原。2.、沉淀結(jié)塊涂料中出現(xiàn)顏料、體質(zhì)顏料等的顆粒沉淀或經(jīng)攪拌不易再分散的致密塊狀物的一種病態(tài)成為沉淀結(jié)塊，可因顏料或體制顏料研磨不細，分散不良或顏料與漆基發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)等原因造成。3、流掛涂料在垂直表面施工，涂料向下面流淌的現(xiàn)象叫流掛。原因是涂料過稀，粘度過低，干燥太慢，涂料中的重質(zhì)顏料過多或分散不均勻，噴涂距離太近，對底材附著力差，漆刷粘漆過多，漆膜過厚，施工時氣溫太高以致快干涂料來不用流平就干了等，都是產(chǎn)生流掛的原因。

做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。特殊要求玻璃鋼也可以制作成襯層，兩遍后達到設(shè)備表面平整、粗糙、干燥、干凈即可。玻璃鋼防腐是在碳鋼、混凝土或其他基材表面制作玻璃鋼防止基材在介質(zhì)或環(huán)境作用下破壞或變質(zhì)。常用的玻璃鋼防腐有：玻璃鋼襯里、玻璃鱗片襯里、樹脂膠泥磚板襯里、環(huán)氧自流平、環(huán)氧粉末噴涂、基材表面包覆玻璃鋼等。玻璃鋼防腐如果是僅僅腐蝕的話，這個在國內(nèi)已經(jīng)得到很好的解決了，經(jīng)歷了2000至今的發(fā)展，目前基本以乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥方案為主，當(dāng)然也存在KPI、磚板內(nèi)襯等方案，但在中低溫以及一般的高溫時，玻璃鱗片膠泥的方案已經(jīng)被大家所認同，盡管不一定是完美的解決方案，但從性價比，使用壽命等各方面綜合來看，乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯的方案確實是不錯的選擇。

對金屬或金屬材料進行防腐涂裝之前，必須對基體表面進行預(yù)處理，這是防腐涂裝的一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果表面處理不當(dāng)，會直接影響涂層對基體的附著力，涂層的品質(zhì)對基體保護性能，涂層使用壽命，涂層外觀等，分析表明表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。3、對幾大石化企業(yè)進行調(diào)查了解，表面影響防腐涂層達不到設(shè)計防腐年限的主要因素都是表面處理不符合要求，在材料選用，配套性，環(huán)境條件等幾大因素中占50%，尤其對鋼結(jié)構(gòu)及裝置區(qū)內(nèi)的非保溫儲罐、管道外壁等，更是如此，有的管廊結(jié)構(gòu)和儲罐外壁短短六個月就出現(xiàn)點蝕，不到一年開始大面積銹蝕，流黃水。二、也不能注重材料選用，輕視防腐配套1、由于防腐涂料性能各異，在不同的環(huán)境介質(zhì)，被涂物特性，施工條件及防腐設(shè)計年限以下，應(yīng)該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價防腐涂料的“好”，“壞”，而應(yīng)將其作為一個體系來選擇防腐涂料，即配套性。