球墨鑄鐵中石墨是以球狀游離石墨的形式存在，所以球墨鑄鐵中，球狀石墨了這種破壞作用，使之堅(jiān)韌。一般石墨的大小為6-7級(jí)，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級(jí)控制到1-3級(jí)（球化率≥80%），因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體質(zhì)，機(jī)械性能得到了很大的提高。對(duì)于購買方來說是非常重要的，因?yàn)榍蚰T鐵管現(xiàn)在廣泛用于供水供水，如果購買了質(zhì)量很差的球墨鑄鐵管的話，不僅影響了工程進(jìn)度，如果發(fā)生了嚴(yán)重后果還會(huì)觸犯法律，承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。所以先簡(jiǎn)單介紹關(guān)于球墨鑄鐵管行的性能。8再根據(jù)具體的實(shí)際情況來給出合理的建議。球墨鑄鐵管的外表面防腐蝕涂層?？梢云鸬骄垡蚁┨椎姆栏g作用。球墨鑄鐵管的選用終涂層瀝青或樹脂漆對(duì)一些電阻率較低的土壤可以起到很好的保護(hù)作用一般采用噴鋅加噴涂瀝青漆或環(huán)氧樹脂漆球墨鑄鐵管性能：球墨鑄鐵管是鑄鐵管類中的一個(gè)重要分類。知道了球墨鑄鐵管的這些性能，這樣才能夠提高球墨鑄鐵管產(chǎn)品的質(zhì)量，才能促進(jìn)社會(huì)的發(fā)展。因此根據(jù)球墨鑄鐵管的性能我們公司為客戶總結(jié)了一些選擇標(biāo)準(zhǔn)。

傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡?？扇?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進(jìn)行檢測(cè)。其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器影響測(cè)量的準(zhǔn)確性，其次，對(duì)于體積大，笨重，外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察，測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，定量測(cè)漏。