雙級(jí)粉碎機(jī)工作原理原料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔內(nèi)， 組錘頭逆時(shí)針不斷向下翻動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行拍打，互相粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，再進(jìn)入第二組錘頭進(jìn)行反復(fù)拍打，兩組錘頭對(duì)物料進(jìn)行高速拍打式粉碎，當(dāng)物料粉碎到一定細(xì)度后從錘頭縫隙中排出，從而保證出料粒度的細(xì)度。金聯(lián)機(jī)械生產(chǎn)的雙級(jí)濕料粉碎機(jī)采用的是活動(dòng)錘頭錘柄，錘頭磨損后可以調(diào)換位置繼續(xù)使用，一幅錘頭可頂三幅用，同時(shí)在出料處無(wú)篩底的設(shè)計(jì)在粉碎煤矸石，頁(yè)巖，煤炭，煤渣等各類(lèi)濕料時(shí)不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。一、雙轉(zhuǎn)子上下雙級(jí)粉碎機(jī)：互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料產(chǎn)即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。
  沒(méi)有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞：傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當(dāng)原料含水率高于10%時(shí)，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)

  本機(jī)為整臺(tái)裝箱，拆箱后，搬至適當(dāng)位置，放置平穩(wěn)，接通電源，即可試用。使用前應(yīng)檢查機(jī)件傳動(dòng)部分是否有松動(dòng)和其它不正?，F(xiàn)象，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向一致。使用時(shí)先進(jìn)行空載試驗(yàn)1-2分鐘，待觀察無(wú)異?，F(xiàn)象方可投料，進(jìn)料時(shí)應(yīng)逐漸增大物流量，并隨時(shí)觀察電機(jī)耗電電源和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待加料與電源平衡運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，定死下料閘板，進(jìn)行工作。中途如因物料太潮，結(jié)粘太大，影響出粉，應(yīng)將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開(kāi)即可進(jìn)行，安裝前蓋時(shí)應(yīng)注意兩邊手輪松緊一致，保證前蓋與機(jī)殼密封。停車(chē)前應(yīng)先停止加料，讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停車(chē)。以便減少殘留物料。期檢查軸承，更換高速黃油，以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要經(jīng)常檢查易損件，如有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象要及時(shí)更換。
機(jī)器使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退，必須將電機(jī)向下調(diào)節(jié)，這樣能使機(jī)器達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查。開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁金屬物料流入機(jī)器內(nèi)部，如鐵釘、鐵塊等等。工作結(jié)束后，須清洗機(jī)器各部分的殘留物料，停用時(shí)間較長(zhǎng)須擦凈機(jī)器，用蓬布罩好。