球墨鑄鐵中石墨是以球狀游離石墨的形式存在，所以球墨鑄鐵中，球狀石墨了這種破壞作用，使之堅韌。一般石墨的大小為6-7級，質量上要求鑄管的球化等級控制到1-3級（球化率≥80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體質，機械性能得到了很大的提高。對于購買方來說是非常重要的，因為球墨鑄鐵管現(xiàn)在廣泛用于供水供水，如果購買了質量很差的球墨鑄鐵管的話，不僅影響了工程進度，如果發(fā)生了嚴重后果還會觸犯法律，承擔相應的法律責任。所以先簡單介紹關于球墨鑄鐵管行的性能。8再根據(jù)具體的實際情況來給出合理的建議。球墨鑄鐵管的外表面防腐蝕涂層?？梢云鸬骄垡蚁┨椎姆栏g作用。球墨鑄鐵管的選用終涂層瀝青或樹脂漆對一些電阻率較低的土壤可以起到很好的保護作用一般采用噴鋅加噴涂瀝青漆或環(huán)氧樹脂漆球墨鑄鐵管性能：球墨鑄鐵管是鑄鐵管類中的一個重要分類。知道了球墨鑄鐵管的這些性能，這樣才能夠提高球墨鑄鐵管產(chǎn)品的質量，才能促進社會的發(fā)展。因此根據(jù)球墨鑄鐵管的性能我們公司為客戶總結了一些選擇標準。

傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度。在常見的項目實施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測是保證產(chǎn)品質量氣密性監(jiān)測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡。可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測。其方法相對簡單。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器影響測量的準確性，其次，對于體積大，笨重，外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察，測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動，定量測漏。