必要時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行局部修整。焊后清理完畢，應(yīng)在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。焊接工藝評(píng)定當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定時(shí)，須在開工前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，詳見JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定。
  我內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接船舶工藝研究所做的焊接工藝評(píng)定報(bào)告：復(fù)合鋼管焊接試樣的抗拉強(qiáng)度達(dá)到550～565N/mm2。焊接管件采用鋼制對(duì)焊無縫管件應(yīng)符合GB/T12459-1990，焊接管件采用鋼板制對(duì)焊管件時(shí)應(yīng)符合GB/T13401-199用于輸送石油天然氣的焊接管件應(yīng)符合SY/T1998鋼管對(duì)焊管件和SY/T5257-2004鋼制彎管。
  螺紋連接DN15-DN100輸水鋼管和管件之間連接采用GB7306用螺紋密封的管螺紋規(guī)定的管螺紋，管螺紋聯(lián)接面是牙形交叉的螺紋，機(jī)械加工時(shí)產(chǎn)生的公差在螺紋擰緊過消失，當(dāng)扳手力臂長(zhǎng)200毫米時(shí)，管螺紋擰一圈，手掌628毫米，管體才前進(jìn)了一個(gè)螺距309毫米，相差272倍，管體的擰緊力為力的272倍，巨大的擰緊力確保管獺?不銹鋼螺紋管。
  內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的接頭密封是雙層密封，外層是管螺紋密封，內(nèi)層是特殊結(jié)構(gòu)的硅橡膠密封圈密封，確保了管道密封的可靠性。也可在臺(tái)肩式可鍛鑄管件外鍍覆HA合金鍍層，其耐腐蝕性能達(dá)到不銹鋼的耐腐蝕性能。合金鍍層HA鋼管及管件城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)正在報(bào)批中。
  溝槽連接DN125-DN600的管件因口徑較大，加工螺紋和擰緊螺紋較困難，故DN125-DN600的管件應(yīng)采用溝槽式管接頭和襯塑法藍(lán)。溝槽式管接頭是執(zhí)行城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)CJ/T156溝槽式管接頭。溝槽式管接頭在外表面和端面進(jìn)行了靜電噴塑處理，也可在球墨鑄鐵溝槽式管接頭外鍍HA合金鍍層，鍍層的耐蝕水平達(dá)到不銹鋼的耐蝕水平。
  接頭內(nèi)包硅橡膠或食品級(jí)橡膠的密封圈，流體在管內(nèi)流動(dòng)不會(huì)和外層鋼管。在內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的端部外表面出溝槽，溝槽式管接頭的兩端邊壓在溝槽之中，溝槽式管接頭由兩瓣的溝槽式管接頭組成，兩瓣的溝槽式管接頭之間由螺拴和螺母連接。
  端面防腐套和密封膠很好地解決了采用溝槽式連接時(shí)管端面的防腐問題，耐高溫，可輸送熱水、

快速增長(zhǎng)主要是因?yàn)槭袌?chǎng)有比較大的需求，包括的市場(chǎng)有比較大的需求，同時(shí)也因?yàn)殇摬木哂休^強(qiáng)的出口競(jìng)爭(zhēng)力，比如鐵礦石價(jià)格下跌，這就是使得生產(chǎn)的鋼材出口成本，競(jìng)爭(zhēng)力。產(chǎn)能過剩是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中普遍存在的一種經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象。
  產(chǎn)能利用率是判斷產(chǎn)能過剩的直接指標(biāo)。一般認(rèn)為產(chǎn)能利用率在79-83%比較合理，產(chǎn)能利用率低于75%即為嚴(yán)重過剩。我國(guó)自2006年建立工業(yè)企業(yè)產(chǎn)能利用率統(tǒng)計(jì)以來，到2012年末平均為80.1%。2013年前三季度78%，2014年前三季度77%，處于4年來的低水平。
  看似與發(fā)達(dá)合理的產(chǎn)能利用率差距不大，但實(shí)際上情況已相當(dāng)嚴(yán)重。不銹鋼復(fù)合管行業(yè)的產(chǎn)能過剩嚴(yán)重且具有一定的代表性。不銹鋼復(fù)合管是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)、資金、資源、能源、勞動(dòng)力密集產(chǎn)業(yè)，但同時(shí)是產(chǎn)能過剩嚴(yán)重、影響大的行業(yè)之一。
  但是，該行業(yè)的產(chǎn)能利用率2007-2011年保持在80%左右（75-83%），總體上處于合理水平。但2012年之后產(chǎn)能利用率明顯下降，產(chǎn)能過剩矛盾突出。2012-2014年，我國(guó)粗鋼產(chǎn)能分別為10億噸、4億噸、超過11億，粗鋼產(chǎn)量分別為2億噸、79億噸和23億噸，產(chǎn)能利用率分別為72%、79%和低于78%。
  考慮到產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)不完全，近幾年的實(shí)際產(chǎn)能利用率可能還要更低一些。由于產(chǎn)能嚴(yán)重過剩鋼材價(jià)格下跌，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困難，行業(yè)整體效益大幅下滑。鋼材價(jià)格自2011年4季度以來一路下跌，屢創(chuàng)新低。不銹鋼復(fù)合管鋼材綜合價(jià)格指數(shù)已從2011年4季度末1393的高點(diǎn)跌至2015年1月末的71跌幅超過40%，噸鋼材累計(jì)降價(jià)已達(dá)2100元。
  近年來，不銹鋼復(fù)合管行業(yè)盈利水平下降，大中型不銹鋼復(fù)合管企業(yè)整體上徘徊于盈虧邊沿。不銹鋼復(fù)合管行業(yè)盈利水平下降既是產(chǎn)能過剩引起的后果，也是產(chǎn)能過剩的直接。產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，行業(yè)整體處于盈虧的邊沿，使企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的能力下降，嚴(yán)重影響行業(yè)的發(fā)展。
  這一輪產(chǎn)能過剩的大背景是金融危機(jī)的外需下降，特別是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)，增長(zhǎng)速度由高速增長(zhǎng)轉(zhuǎn)為中高速增長(zhǎng)，比較優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)換，處于結(jié)構(gòu)的陣痛期，這就使得我國(guó)在經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)時(shí)期，按照原有比較優(yōu)勢(shì)配置建設(shè)的產(chǎn)能出現(xiàn)了過剩。