也就是因?yàn)榇吮砻嫔媳容^光滑，對(duì)于先進(jìn)的冷擠壓工藝也就會(huì)使得冷拉鋼產(chǎn)品表面具有光滑明亮的特點(diǎn)；冷拉扁鋼的優(yōu)點(diǎn)之三，也就是因?yàn)榇嗽诓牧仙弦簿湍艽罅抗?jié)省，冷拉工藝會(huì)把原材料冷擠壓變形達(dá)到了所需要的形狀、規(guī)格與公差，原材料的耗損也就很少。相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉扁鋼所節(jié)省的材料也就會(huì)顯得非?？捎^的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約也就會(huì)顯得更加顯著；冷拉扁鋼的優(yōu)點(diǎn)之四，是在加工時(shí)間以及其加工機(jī)械上有所節(jié)省。因?yàn)槔淅怃撛诰壬媳容^準(zhǔn)確，表面狀況也就會(huì)顯得比較好，冷拉扁鋼產(chǎn)品能直接進(jìn)行使用，比較常見的也就是會(huì)包括有噴涂、打砂、打彎、鉆孔，之后也必是會(huì)按照實(shí)際要求精拉之后直接進(jìn)行電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間以及其節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。
說到冷拉扁鋼的次冷拉效果分析，這時(shí)候也就是要注意必須是要取一鋼筋對(duì)其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋必然會(huì)發(fā)生變形（并作應(yīng)力——應(yīng)變圖）。伴隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力也就會(huì)逐漸增大。冷拉扁鋼上的應(yīng)變圖必然是會(huì)有一個(gè)變化，直線O1C也必然是會(huì)比直線OA要緩很多。冷拉扁鋼在有拉伸變形之外也就是會(huì)有擠壓變形，且一般來講，也就是要注意必須是要在專門的冷拔機(jī)上面進(jìn)行。經(jīng)過冷拔扁鋼的材料必須是要注意經(jīng)過冷拉扁鋼的材料性能上會(huì)更好一些。想要讓冷拉扁鋼有更好的使用效果，之后也就是會(huì)需要做出一些強(qiáng)化處理。冷拉扁鋼的強(qiáng)化處理中也就是會(huì)包括有材料處理。這時(shí)候所進(jìn)行采用材料產(chǎn)品的都會(huì)對(duì)材料的尺寸精度上有比較高要求的產(chǎn)品。

 

直線度和增加的機(jī)械性能。拉扁鋼產(chǎn)品具有很多的優(yōu)點(diǎn)，其一就是產(chǎn)品形狀規(guī)格多樣化，這是因?yàn)樵谥谱鬟^程中通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。其二是高度，使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝先進(jìn)，因而冷拉扁鋼產(chǎn)品表面得以保持光滑明亮。其四則是能夠節(jié)省大量的材料，大家應(yīng)當(dāng)知道，冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。除此之外，在加工冷拉扁鋼產(chǎn)品的時(shí)候。
所需要的時(shí)間和機(jī)械設(shè)備較為節(jié)省，由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。在進(jìn)行冷拉的過程中，次冷拉的實(shí)際效果為：在對(duì)冷拉扁鋼冷拉時(shí)其會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變形。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力有一定的變化。在進(jìn)行第二次冷拉的過程中，需要重新施加拉應(yīng)力，將冷拉扁鋼產(chǎn)品的拉伸到破壞，應(yīng)力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說明。