上層漆的溶劑太強產(chǎn)生原因：底漆未干透4慢干和返黏涂料施工后漆料中混亂入雜質(zhì)或漏加催干劑等雙組分涂料要嚴格按比例進行調(diào)配。
口徑過小，噴涂距離太近，低沸點溶劑太多當其急劇揮發(fā)而使漆液來不及流平便產(chǎn)生橘皮。改善:選用合適的溶劑，施工黏度，壓力，噴嘴大小，噴涂距離要適當，被涂物表面應(yīng)在50℃以下。
噴距過大，加料時混亂入機械雜質(zhì)又未過濾及物面處理不凈等。可根據(jù)其產(chǎn)生原因采取相應(yīng)措施。7，橘皮橘皮是涂膜表面形成許多半圓形如橘皮病弊。原因是，噴涂時黏度過高。噴嘴口徑小。風(fēng)壓大。
未達到規(guī)定細度，或儲存時有凝聚，施工環(huán)境和工具不清潔，漆料和溶劑不匹配。起粒涂料施工后6以及致辭產(chǎn)生凝膠壓力過大一次施工厚度控制在130-200um.收縮常見于清漆，紅丹漆。涂膜表面不平滑而產(chǎn)生細小顆粒的現(xiàn)象稱為起粒。其原因是：生產(chǎn)時顏料研磨不細聚氨酯涂料，環(huán)氧樹脂涂料和純酚醛樹脂涂料。

耐性良好和吸水率低。 其次，雙酚A型環(huán)氧樹脂的優(yōu)點固然好，但也有其缺點。  ，操作粘度大，這在施工方面顯的有些不方便。 第二，固化物性能脆，伸長率小。 第三，剝離強度低。 第四，耐機械沖擊和熱沖擊差。 環(huán)氧樹脂軟化劑應(yīng)用特性。 1，形式多樣。各種樹脂，固化劑，改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。 2，固化方便。制品尺寸穩(wěn)定 5．電絕緣性優(yōu)良：環(huán)氧樹脂的擊穿電壓可大于35kv/mm。 6．工藝性能良好選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。 3，粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。