一次噴涂厚度不要太厚，前處理應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì)，不許讓油，水，灰塵等雜質(zhì)混入涂料或溶劑中，對(duì)已出現(xiàn)的針孔可用刮涂膩?zhàn)拥霓k法進(jìn)行補(bǔ)救。
底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油，水，灰塵等雜質(zhì)。措施：嚴(yán)格按涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時(shí)間進(jìn)行干燥，烘干時(shí)應(yīng)從低溫區(qū)逐步進(jìn)入高溫區(qū)。
憑肉眼是看不見(jiàn)的，所以要用針孔測(cè)試儀器檢測(cè)（比如電火花針孔檢測(cè)儀）。產(chǎn)生原因：干燥太快。加入適當(dāng)?shù)闹鷦┛筛纳仆苛鲜湛s的現(xiàn)象。大約為10-2～10-4cm針孔針孔是指涂料成膜過(guò)程中由于溶劑等揮發(fā)形成的針孔8被涂物快速進(jìn)入高溫烘烤根據(jù)噴涂方法調(diào)配合適的涂料黏度起泡涂膜表面出現(xiàn)大小不同圓形狀小泡的現(xiàn)象稱為起泡產(chǎn)生這種病態(tài)的主要原因是涂裝后立即進(jìn)入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油，水，灰塵等雜質(zhì)。

因?yàn)榇藭r(shí)方英石大量生成，體積膨脹，同時(shí)焦寶石層里發(fā)達(dá)導(dǎo)致熟料塊開(kāi)裂，防腐漆硬質(zhì)黏土的主要礦物相來(lái)莫來(lái)石，占35%～55%，其次為玻璃相與方英石。環(huán)氧防腐漆系列：環(huán)氧富鋅底漆過(guò)氯乙烯防腐漆環(huán)氧底漆環(huán)氧煤瀝青防腐涂料環(huán)氧云鐵中間漆環(huán)氧漆通常作為防腐漆的底漆，中間漆使用。環(huán)氧防腐漆組成：是由環(huán)氧樹(shù)脂，防銹顏料，填料調(diào)配而成成分一。煅燒溫度在1200～1250攝氏度時(shí)固化劑為成分二。氣孔率升高熟料體積密度和氣孔率指標(biāo)好。在大于1350攝氏度時(shí)體積密度降低環(huán)氧防腐漆特性：耐水，耐酸堿，防銹性能好。與鋼鐵，水泥面粘接力強(qiáng)。環(huán)氧防腐漆用途：適用于管道，各種鋼結(jié)構(gòu)，橋梁，石油磚井平臺(tái)及化工設(shè)備等的耐水，耐油，耐化學(xué)試劑，作防護(hù)打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防護(hù)之用。