不同規(guī)格的拔管鉗，當鉗口合攏后，其外徑要小于該規(guī)格鑄鐵管承口砂芯內(nèi)徑，張開后，其外徑要大于管模內(nèi)徑，這樣才能保障拔管鉗既能方便進入，又能撐住鑄鐵管和管模內(nèi)壁。根據(jù)使用情況來看，因為原拔管鉗設計結(jié)構(gòu)受限，再加上所處工作環(huán)境較差，變形、斷裂、阻力大等原因，張開距離難以滿足拔管要求，為此對拔管鉗鉛塊支撐板張開距離進行了改變，徑向張開支撐板張開距離較大，鉗芯軸向移動距離和鉗塊徑向移動距離設計時均考慮到一次拔管運行的可能性，鉗體臂徑向移動大于承口內(nèi)徑，實現(xiàn)了一次拔管的效果。將原來較笨重的3塊鉗塊進行改造，不同規(guī)格拔管鉗鉗塊采用6～8塊小的鉗塊，在進行規(guī)格更換時，一人便可拆卸更換，節(jié)約了時間，增加了與鑄鐵管承口端的接觸面積和摩擦力。

通過獎優(yōu)罰劣考核問責，夯實各級能源管理責任；為鼓勵和調(diào)動公司各級人員積極性，大力開展節(jié)約用能和計劃用能，以節(jié)能求增產(chǎn)，以節(jié)能增效益，建立節(jié)能激勵機制，設立節(jié)能獎金，對節(jié)能工作開展較好的單位和個人給予獎勵。創(chuàng)新能源運行機制，激發(fā)管理內(nèi)在動力。按照“系統(tǒng)思考、全局優(yōu)化、專業(yè)”的原則，從系統(tǒng)的視角，優(yōu)化工序、界面和流程，進行策劃、實施、檢查和改進，系統(tǒng)能源利用效益；強化能源基礎管理，建立健全“三基”管理機制；加強對標管理，形成目標引領，建立對標指標數(shù)據(jù)庫、汲取先進經(jīng)驗，抓關(guān)鍵、突瓶頸、形成啟動、制定、實施和總結(jié)等閉環(huán)全過程管理機制，推進對標管理。以供給性結(jié)構(gòu)為主線，推動綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。