鋼球根據生產加工工藝分為研磨鋼球，鍛造鋼球，鑄造鋼球。根據加工材料分為軸承鋼球，不銹鋼球，碳鋼球，銅軸承鋼球球·合金球等。其中軸承鋼球為工業(yè)的重要基礎零部件，合金鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素，并通過鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體，它是當今粉碎工業(yè)礦山用球，水泥用球等重要組成部分。
從應用大類來看，鋼球可分為應用粉碎工業(yè)上的耐磨鋼球和應用精密軸承工業(yè)上的軸承鋼球二大類。耐磨鋼球（簡稱磨球）是當今工業(yè)實踐運用為廣泛的產品，有句話叫：“有工業(yè)必有粉碎”對此說得很貼切；軸承鋼球在精密軸承工業(yè)和生活領域使用歷史悠久，使用更加廣泛，可以說大部分有轉動的地方就有鋼球的存在，俗稱鋼珠，滾珠。

技術標準：低鉻鋼球指含鉻量≤3.0%、含碳量在1.80%-3.30%之間的鋼球都是低鉻球， 標準要求低鉻球硬度（HRC）必須≥45度以上，若保證低鉻球使用質量建議必須采用熱處理回火或振動時效處理。如檢測硬度（HRC）低于40度以下則說明低鉻球硬度不足或產生過燒。
制備方法:低鉻鋼球是球磨機中重要的研磨體，國外稱為研磨鋼球。低鉻鋼球都是采用中頻電爐熔煉、金屬?；蛏靶丸T造的方式生產的，因此國內耐磨材料廠家時常稱為低鉻合金鑄球。
應用領域:低鉻鋼球廣泛應用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、加氣混凝土、磁性材料、化工、水煤漿、球團礦、礦渣、超細粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)。

優(yōu)點:鍛鋼曾經應用于很多工業(yè)中鍛鋼的設計和供其消費的磨具需求初始本錢。但，它每局部所需的續(xù)生本錢較低，因而，降低沖鍛大致積鋼件的本錢得以完成。
在沖鍛過程，當金屬內部的晶粒構造變形，之后，晶粒的變形過程漫布整個金屬部件，被鍛造的部件可以塑形成所設計的容貌。因而，鍛鋼的延展性得以進步。鍛鋼相比碳鋼而言，前者的延展性和重量比至少比后者高20%。
與鑄鋼的區(qū)別:鍛鋼與鑄鋼的區(qū)別主要表現(xiàn)在鋼材的加工工藝（鍛造和鑄造）的不同。鍛造是塑性變形過程，而鑄造是液態(tài)成型。
鍛鋼是指采用鍛造辦法消費出來的各種鍛材和鍛件。鍛鋼件的塑性、韌性和其它的力學性能比鑄鋼件高，能接受較大的沖擊力作用，所以，一些重要的機器零件都是采用鍛鋼件。