坡口和焊件待焊處兩側(cè)各20mm外表清算潔凈，不應(yīng)有油污，油漆、氧化皮及其他雜質(zhì)，必要時用酒精或清洗，以至要停止打磨，否則，焊縫金屬會產(chǎn)生氣孔和增碳。鉬作為鋼的合金元素具有以下優(yōu)點：進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和韌性；進(jìn)步鋼在酸堿溶液和液態(tài)金屬中的抗腐蝕性；進(jìn)步鋼的耐磨性；改善鋼的淬透性、焊接性和耐熱性。例如，含鉬量為4%-5%的不銹鋼常常用于諸如海洋設(shè)備、化工設(shè)備等腐蝕、腐蝕比擬嚴(yán)重的中央。
設(shè)備應(yīng)用：硫酸是一種重要的根本化工原料，其產(chǎn)量常是權(quán)衡一個工業(yè)開展程度的標(biāo)志。用于消費酸的設(shè)備和盛放酸的儲罐、容器等通常選擇耐酸不銹鋼管。硫酸固然是一種含氧酸，但稀硫酸和中等濃度的硫酸的氧化性較弱，因此它們屬于復(fù)原性酸。而濃硫酸、特別是熱濃硫酸則具有很強(qiáng)的氧化性，因而屬于氧化性酸。由于硫酸的此種特性，在選用耐硫酸不銹鋼管時，隨硫酸濃度、溫度的不同，所選牌號不同。稀硫酸、中等濃度硫酸是復(fù)原性算，可選擇316不銹鋼管、316L不銹鋼管、316Ti不銹鋼管等含鉬在2%～3%的不銹鋼管。

304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼資料，防銹性能比200系列的不銹鋼資料要強(qiáng)。耐高溫方面也比擬好，普通運用溫度極限小于650℃。304不銹鋼具有的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的中，304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對堿溶液及大局部有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕才能。不銹鋼焊管消費形成黑線管的緣由主要有以下幾點：焊機(jī)電流過大，焊縫凹得太深；打磨力度不夠；打磨位置不對；打磨角度不是45度；打磨資料標(biāo)號不對；打磨裝的方向不對；氬氣維護(hù)管沒有裝好，沒有對準(zhǔn)焊接位置，或沒有氬氣形成焊縫凹得太深；模具的上下力度而產(chǎn)生手感問題等。可見，招致不銹鋼焊管焊接過程中呈現(xiàn)“黑線管”的緣由還是很多的，您可根據(jù)上述緣由逐個掃除。需求留意的是，在黑線判別方面只需是焊口部位外表打磨不潔凈的部位，不論是整條線或是虛線或是點經(jīng)過拋光還看得見的都叫黑線。