隨著市場對合金管質量要求的日益嚴格，使得一些合金管產品必須通過嚴格的線超聲探傷檢驗后，才能滿足用戶的要求，但是生產過程中，很多合金管不能通過該項檢驗，大幅降低了產品的合格率。目前，鋼鐵行業(yè)使用的線超聲波探傷儀。為了滿足合金管生產節(jié)奏的要求，線探傷儀將若干探頭沿合金管寬度方向排列，采用水作為耦合劑。這樣在合金管通過時，就能根據(jù)接收到反射波情況確定整塊合金管中缺陷的尺寸和位置，并將這些息傳入計算機，根據(jù)標準自動判定缺陷的等級。
本次實驗采用的線探傷設備共有66個主體探頭，4個邊部探頭。主體分為兩組，每組33個，兩組探頭沿合金管寬度方向交錯排列，可探測合金管的厚度為680mm?，F(xiàn)在工業(yè)當中國?？吹揭恍┖辖鸸?。這些合金管，主要的目的就是為了保證，施工工人的。因為有一些建筑，本身的高度，都是非常的高。這種情況下施工，肯定會非常的危險。

合金板的表面需要進行拋光之后才可以使用，因為這和它的主要用途有關系。合金板主要用于建筑裝飾領域，這樣必須要求所使用的鋼管要光亮，不然一定程度上會影響美觀。所以拋光是保證光亮的方法。但是并不是所有的鋼管都適合拋光。我們的合金板在進行拋光之前需要進行一定程度上的檢測，看其性質怎么樣，適合拋光嗎。
合金板的內外表面(特別如電解拋光、機械拋光后)具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。內外表面光潔度高，介質粘附很少有利于耐腐蝕。管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制行業(yè)。內表面電解拋光(電化學拋光)：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、鉀等。內表面在陽極上，拋光液在和內流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。