不銹鋼管和不銹鋼復合管護欄的區(qū)別：

不銹鋼復合管護欄：材質為鐵管，外面包裹著不銹鋼層，比較堅固，管口封閉良好的情況下可保證其防銹期限與純不銹鋼無異。
不銹鋼管：整個管都為不銹鋼的較輕，承重能力沒有復合管好，但是不容易生繡，不銹鋼材質又分好幾種200，201，300，301，304等，市場上一般為301材質，304 的效果。經過不同的拋光工藝，形成鏡光、亞光、拉絲表面等現代工業(yè)化加工的裝飾效果，而且不銹鋼在冷加工、熱加工、焊接等方面都具有良好的物理性能。高端的不銹鋼復合管護欄構配件采用的是不銹鋼材質制作，有著的機械性能和優(yōu)越的耐腐蝕性能，使得產品具有良好的抗水平荷載性能、抗垂直荷載性能、抗軟重物撞擊性能，保障了建筑物的使用。此外，不銹鋼復合管護欄與太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)、太陽能真空管、真空集熱板的結合應用，使不銹鋼復合管護欄具有利用綠色、清潔、環(huán)保的太陽能造福人類，并且使用壽命長、維護成本低的功效，在減小甚至杜絕污染的同時，大大降低能耗，具有節(jié)能環(huán)保的功效.
不銹鋼復合管欄桿主要用于橋梁、公路建設中的護欄，該欄桿的主要優(yōu)點如下：不生垢、耐腐蝕。由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼復合管欄桿有很強的耐腐蝕性能，不僅能承受水,而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。低溫脆性好，膨脹系數小 一般采用焊接 螺栓的方式進行連接,安裝便捷。
不銹鋼復合管欄桿的耐熱性能很好。如今許多欄桿都采用不銹鋼復合管材料制成，因為它的強度，耐久性較好，使用年限更長些，廣泛在公園、娛樂場、公路、橋梁等多處場所使用.
不銹鋼復合管橋梁護欄：可根據客戶要求定制各種款式及顏色，根據具體情況設置有無立柱、噴塑厚度及規(guī)格尺寸,應用范圍:河道護欄，橋梁護欄，防撞護欄，橋梁防撞護欄等。
橋梁護欄特點：護欄采用鍍鋅鋼制立柱，立柱表面靜電噴涂處理，橫管采用不銹鋼/碳鋼復合管，是由不銹鋼（SUS304）與優(yōu)質碳素結構鋼（Q195-Q235、SPCC）等雙金屬，經高科技同步復合焊接而成, 產品兼具不銹鋼卓越美觀的華麗外表,抗腐蝕性能和碳素鋼結構強度大的諸多突出優(yōu)點,與純不銹鋼管相比，節(jié)約了成本，增加了強度。是純不銹鋼管的理想升級換代產品.真正實現了裝飾與負荷的完美結合.

不銹鋼—碳鋼復合管是在普碳鋼管的基體上包覆一層薄的不銹鋼表層的雙層復合管，它具有較高的強度(相對裝飾用純不銹鋼管壁厚較厚)和不銹鋼防腐蝕光亮的外形特征，其綜合性能優(yōu)于作為裝飾用的純不銹鋼，根據不銹鋼—碳鋼復合管生產方式的不同，其工藝大致有以下三種: 包覆成型(即連續(xù)輥式成型)、拉拔成型(即間斷壓力加工成型)、成型(即連續(xù)輥式成型)連續(xù)包覆成型生產工藝，連續(xù)包覆成型是在前后兩套焊管機組上，由于不銹鋼復合管優(yōu)良的綜合性能，它被廣泛用于城市建設、建筑安裝、家具、自行車、健身器材、商場、車輛制造以及紡織、通過軋輥成型一次完成。它對成型機組、焊管 機組的要求都很高，兩臺機組應同步匹配，碳鋼管外徑公差要求很高。因此整套機組要求精度高、穩(wěn)定性好。

不銹鋼復合管護欄桿安裝方法和步驟
1）對內襯不銹鋼復合鋼管進行焊接，焊接之前要采用機械方式和有機溶劑，然后用溶劑焊接縫表面和坡口兩邊大于20毫米的油污、金屬屑以及氧化膜等雜物。同時，焊條要采用E309（A302）不銹鋼焊條；
2）內襯不銹鋼復合管的焊接方法和焊接程序非常獨特。在焊接方法方面，一般采用手工電弧焊，對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊，采用這種焊接方法的焊條一般采用A302的焊絲。 內襯不銹鋼復合管的焊接要求非常嚴格。
3）在復合鋼管焊接的過程中應該盡可能與復合管材的表面保持光滑。焊接到鋼管的過渡層時，要在保證焊接情況良好的前提下，盡可能較少基材金屬的溶入量。此時要采用直徑較小的焊條，對接焊縫的高度不應該大于1.5毫米。
4) 內襯不銹鋼復合鋼管安裝后氣密性檢驗后，必須用窺探鏡錄像檢驗，成像后交給用戶。

不銹鋼復合管護欄/欄桿優(yōu)點：
1．不銹鋼復合管護欄立柱外形美觀：色澤鮮艷、表面光滑、細膩且不褪色
2． 不銹鋼復合管抗沖擊強度高：堅固耐用
3． 不銹鋼復合管使用壽命長：一次性投入，終生享用
4． 不銹鋼復合管耐候性好：耐高溫、抗低溫、耐鹽霧、抗潮濕
5． 不銹鋼復合管護欄/欄桿維護成本低：免維修、易清洗
6．不銹鋼復合管欄桿可塑性高：護欄高度，豎桿間距以及顏色均可根據客戶要求加工制作

不銹鋼復合管護欄焊接要領
1．采用帶有高頻、脈沖裝置的氬弧焊機焊接，氣體保護措施與焊純不銹鋼一樣，鎢極焊針用Ф1.6㎜,焊絲用Ф0.8～Ф1.2㎜,牌號HOCr2NN(即304焊絲)，焊接電流點焊時可稍大40～50A，連焊時控制20～40A，焊接速度一般15～25㎝/min。焊接時要保護氣體為，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，流量為2~5L/min。鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm
2.將對焊處兩端磨坡口，為使很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。。
3．采用低電壓小電流（20A～30A），調節(jié)到0.5Mpa左右，對復合管聯接處進行填焊，對需要透焊的復合管，采用兩次焊接，先將內層碳素鋼管焊好，再將表層不銹鋼層焊接（兩次焊接均采用氬弧焊），在焊接中，若發(fā)現穿孔，咬邊等缺陷，說明電流偏大，可調小。如管材焊不透，則電流偏小，可適當調大。其余如“╗”型或“╦”型的焊接法同焊純不銹鋼差不多，主要是坡口要好配合恰當，不要太大，一般在1㎜之內間隙。
4.復合管焊好后，先用砂輪片打磨，再用80～320目的千頁輪磨平，如有需要再用布輪加臘拋光即可。因復合管表層不銹鋼壁厚在0.3～0.6㎜左右,應注意不要過份打磨,否則很容易將不銹鋼表層磨破鋼管,這樣就需要修補,加大了工作量.可在施工前先切一小段試焊,熟悉一下,一般能焊純不銹鋼薄壁管較豐富的工人在半天內即可焊接要領.