磷可溶于鐵素體，使翼板鋼的強(qiáng)度、硬度，但使其塑性、韌性顯著下降，尤其在低溫時(shí)要為嚴(yán)重,即使鋼呈現(xiàn)冷脆性；硼被認(rèn)為是強(qiáng)化和凈化晶界的元素,故可翼板鋼或合金的塑性，但多量的硼易形成FeB,沿晶界析出，降低鋼的塑性。 　　鎢是典型的碳化物形成元素，主要通過它所形成的碳化物起作用，鎢對(duì)鋼塑性的影響視其形成碳化物的數(shù)量、大小和分布而定；氮可溶于鐵素體，當(dāng)鋼快冷后在200~250℃加熱時(shí)，會(huì)有氮化物析出，使翼板鋼的硬度、強(qiáng)度上升，塑性、韌性大為下降，即使鋼呈現(xiàn)藍(lán)脆性。 　　冷拉方鋼比較常見的處理方法主要包括扎制，拉拔，鍛造，。關(guān)于冷拉方鋼的軋制，是鋼進(jìn)入一對(duì)輥的間隙，因?yàn)閴狠伈糠值牟牧希L度增加的壓力加工方法。它是常用的生產(chǎn)的鋼鐵生產(chǎn)，主要生產(chǎn)型材、板材、管材；可以分為冷軋、熱軋。

　　其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝，因而冷拉扁鋼產(chǎn)品表面得以保持光滑明亮。在進(jìn)行冷拉的過程中，次冷拉的實(shí)際效果為：在對(duì)冷拉扁鋼冷拉時(shí)其會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變形。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。 　　當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力有一定的變化。在進(jìn)行第二次冷拉的過程中，需要重新施加拉應(yīng)力，將冷拉扁鋼產(chǎn)品的拉伸到破壞，應(yīng)力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來的屈服點(diǎn)A。 　　冷拉方鋼是產(chǎn)品表面光滑明亮，通過一定工藝加工，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)約鋼材，產(chǎn)品屈服強(qiáng)度的目的，而且材料大量節(jié)省。冷拉工藝是將原材料冷變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對(duì)利用車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。