材料規(guī)格，狀態(tài)及標(biāo)準(zhǔn)描述：【規(guī)格范圍】：0.005MM-2.0MM厚＊1.5MM-600-1500 MM寬＊COIL（卷或片）【公差范圍】：厚度公差：±0.01MM 寬度公差：精密值為±0.01MM 還可以提供刮邊（去毛刺）【材質(zhì)硬度】：維氏（HV）150o；-590o；以上 （硬度表現(xiàn)形式：HV HB HRC HRB）【硬度狀態(tài)】：冷軋ANN(或DDQ)、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH 【材質(zhì)表面】：冷軋2B（霧面）、BA（亮面）、2B偏亮、H L（拉絲）、鍍銀、鍍鎳、拋光【胚料選擇】：國內(nèi)（太鋼、寶新、浦項(xiàng)）、進(jìn)口（主要日韓等）【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】：GB（國標(biāo)）JIS（日標(biāo)）ASTM 及AISI（美標(biāo)）等【產(chǎn)品特點(diǎn)】：公差小（可達(dá)到半絲以內(nèi)）精度高，表面細(xì)膩光潔、絕無起皮、輥痕等現(xiàn)象，卷料攤開為平直狀態(tài)，偏差小，保證直線度（一般為3米1MM）,不會(huì)出現(xiàn)“鏈刀彎”現(xiàn)象。力學(xué)性能優(yōu)，耐疲勞性高、彈性刃性好，兩邊經(jīng)過修邊處理邊緣光滑。【品質(zhì)保證】：符合用戶提出的機(jī)械性能要求及化學(xué)成份,滿足相關(guān)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),提供客觀真實(shí)的材質(zhì)證明書及其它相關(guān)測試報(bào)告，如：SGS環(huán)境保護(hù)認(rèn)證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及其它相關(guān)認(rèn)證材料?！緫?yīng)用領(lǐng)域】發(fā)條、精密電子、電腦連接器、汽車零部件、照相機(jī)零件、空調(diào)壓力開關(guān)膜、電子電器、五金沖壓件、彈簧彈片、墊膜片、精密零部件、配件、波紋管、密封件、蝕刻件、光電護(hù)覽、溫控器,汽車膨脹閥膜片，空壓機(jī)彈片，注射針頭，活塞環(huán)膨脹圈，汽缸墊，彈性發(fā)條，鈕扣電池，電腦配件，沖壓件及其它連接件。

鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點(diǎn)是： 1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設(shè)計(jì)可以集中kao慮優(yōu)化其使用性能。如對于鎳基高溫合金，可通過調(diào)整成分使γ’含量達(dá)60%或更高，從而在高達(dá)合金熔點(diǎn)85%的溫度下，合金仍能保持優(yōu)良性能。 2.具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)零件的使用需要，設(shè)計(jì)、制造出近終形或無余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。根據(jù)鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類：類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強(qiáng)度和塑性均不下降。如在航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)上用量較大的K4169合金，其650℃拉伸強(qiáng)度為1000MPa、屈服強(qiáng)度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應(yīng)力下的持久壽命為200小時(shí)。已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)中的擴(kuò)壓器機(jī)匣及航天發(fā)動(dòng)機(jī)中各種泵用復(fù)雜結(jié)構(gòu)件等。第二類：在650～950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學(xué)性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金，950℃時(shí)，拉伸強(qiáng)度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時(shí)的持久強(qiáng)度極限大于230MPa。這類合金適于用做航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、導(dǎo)向葉片及整鑄渦輪。第三類：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金這類合金在此溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能和抗yang化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金，1100℃、130MPa的應(yīng)力下持久壽命大于100小時(shí)。這是國內(nèi)使用溫度的渦輪葉片材料，適用于制作新型高性能發(fā)動(dòng)機(jī)的一級渦輪葉片。隨著精密鑄造工藝技術(shù)的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現(xiàn)。細(xì)晶鑄造技術(shù)、定向凝固技術(shù)、復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)件的CA技術(shù)等都使鑄造高溫合金水平大大提高，應(yīng)用范圍不斷提高。