質量要求為：沖洗后混凝土表面應潔凈、牢固密實無松動，局部混凝土凸面磨平，方能進入下一工序。對外露的鋼筋和型鋼進行表面除銹處理，涂刷環(huán)氧樹脂防銹底漆二道。對混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂縫處可以采用丙烯酸乳膠水泥砂漿進行局部修補，再用丙烯酸乳膠水泥膩子批刮，也可以先涂裝環(huán)氧封閉底漆，然后用環(huán)氧膩子批刮補平。3、封閉底漆施工環(huán)氧封閉底漆為雙組份，在使用前將甲乙組份混合后攪拌均勻后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥后，混凝土表面密實，有可見漆層。4、環(huán)氧膩子施工將環(huán)氧膩子按規(guī)定比例將甲乙組份混合攪拌均勻后，滿刮一道，刮平表面。經過中間檢查后進入下一工序。5、環(huán)氧厚膜型中涂漆施工將環(huán)氧厚膜型中涂漆按規(guī)定比例將甲乙組份混合攪拌均勻后，可采用刷涂、輥涂或高壓無空氣噴涂方式施工兩道。

配套性的考慮因素和外部因素有關的和涂料本身有關的被涂物特性，底、中、面涂層的重涂適應性腐蝕條件，涂料的成膜固化條件表面處理要求，涂層的涂覆厚度涂類方法，防腐設計年限，技術經濟指標。三、也不能太注重材料單價，輕視綜合造價：1、構成防腐施工中防腐涂料成本的因素很多，歸納起來有：設計膜厚，涂料性能指標（如固含量）、涂料損耗，施工方法等。2、在與用戶業(yè)務往來過程中，一些用戶常常只注意材料單價，不計算綜合造價，選用了小廠生產的低價位防腐涂料，品質差，固含量低，涂布面積低，后的總費用并不低，這類現(xiàn)象極為普遍。四、也不能短期投入，輕視長期費用。1、在防腐涂裝體系選定時，應進行技術經濟對比，對不同的項目采用不同的防腐壽命設定，避免選用壽命過短的體系，這些體系看起來初始投資小，但后期維護費用高，由于維護的復雜性，很多項目在后繼維護上的費用甚至與高于初始投資。

在購買促進劑時不要貪圖便宜，低價購買大量加入稀釋劑的促進劑，達不到樹脂的使用效果，因小失大。過氧化物固化劑長時間存放也會導致活性降低，儲存時間較長的固化劑大批量使用前需進行小試試驗確認是否適用，好現(xiàn)用現(xiàn)購，也有可能在施工過程中忘記加入固化劑或促進劑，或者稱量時沒有計量，強烈建議施工時配備專門的配膠人員和稱量設備。玻璃鋼襯里一次成型厚度過大，聚酯樹脂固化時發(fā)生放熱反應，如一次成型厚度過大會導致集中放熱，產生內應力和收縮而出現(xiàn)與基層脫落現(xiàn)象，建議一次成型厚度不要超過2毫米。涂層附著力的形成防腐蝕涂層是否能發(fā)揮作用，除了要求其耐各種腐蝕環(huán)境（如：介質、作用量、溫度、濕度等）和耐老化外，更要求它與基材緊密地附著，并具有很好的內聚強度，這樣才能屏蔽各種有害化學介質與基材的接觸。