假如是脫硫體系，應(yīng)當(dāng)說(shuō)很炫。防腐工程中決定防腐質(zhì)量的三大關(guān)鍵點(diǎn)：打磨質(zhì)量——涂層質(zhì)量——施工管理。一、打磨質(zhì)量。打磨是防腐施工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，打磨除銹的質(zhì)量直接影響了防腐的質(zhì)量，是防腐效果的根本保障。防腐除銹中常用方法有電動(dòng)工具(磨光機(jī))除銹和機(jī)械除(噴砂機(jī)、拋丸機(jī))銹兩類。二、涂層質(zhì)量。涂層質(zhì)量的重要性是大家一致認(rèn)為重要的部分，在此只簡(jiǎn)單說(shuō)明幾點(diǎn)。1、油漆的配套性(基本上都是設(shè)計(jì)院定好，但我在這里要提醒的是油漆好用同一品牌和同一廠家的)。2、刷涂油漆的操作是否標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(這是通常認(rèn)為有技術(shù)含量的部分，事實(shí)上好的油漆工的含金量就在于此。施工成本中有相當(dāng)?shù)某杀緯?huì)在這里體現(xiàn))。三、施工現(xiàn)場(chǎng)管理。

施工涂料固化時(shí)間的控制所謂的固化時(shí)間，以施工角度講就是施工材料配制后的有效使用時(shí)間，這一時(shí)間的有效控制是方便施工和保證施工質(zhì)量的前提?？刂乒袒瘯r(shí)間應(yīng)該兼顧下列因素：固化劑用量，一次配料量，施工人員單位施工能力，施工現(xiàn)場(chǎng)的距離）：被防護(hù)設(shè)備及施工難度等幾方面的問(wèn)題。通過(guò)固化時(shí)間的控制可避免材料的浪費(fèi)，人員散漫工作，防腐蝕層固化不足或過(guò)早固化等質(zhì)量事故，有利于降低成本提高工效，保證質(zhì)量。短時(shí)間的高溫后固化處理，能很好的提高玻璃鱗片膠泥的固化度，而固化度的提高能顯著提高玻璃鱗片膠泥的各項(xiàng)力學(xué)性能，因此，技術(shù)人員建議現(xiàn)場(chǎng)施工完成玻璃鱗片膠泥襯里，使用前期先用高溫?zé)煹罋鈱?duì)膠泥襯里設(shè)備和管道做80攝氏度下4小時(shí)的后固化熱處理，可以大大提高鱗片膠泥的固化度和各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)，達(dá)到更好的耐腐蝕功能，滾壓的作用主要有：1、除去襯層表面氣泡。