(3)噴頭運(yùn)動(dòng)方式：機(jī)械手活動(dòng)范圍很大，所以應(yīng)分段、分部噴射，噴射時(shí)分段長(zhǎng)度不超過6m，由左右邊墻向拱部逐層噴射。
(4)噴射厚度：噴射混凝土對(duì)墻部一次噴層厚可達(dá)10以上，影響噴層厚度的主要因素是混凝土的坍落度，速凝劑的作用效果和氣溫。一般10～15cm左右的坍落度可獲得較厚的噴層，能保證混凝土在2min內(nèi)凝結(jié)的效果較好。
(5)對(duì)有噴射缺陷的地段，應(yīng)鑿除重新補(bǔ)噴。對(duì)噴射后滲、漏水處，可進(jìn)行局部引排后再補(bǔ)噴。
作為機(jī)械，只要有使用肯定就會(huì)有損耗，混凝土輸送泵也不例外。在其不斷的使用和保養(yǎng)過程中，由于機(jī)件磨損、自然腐蝕以及老化等原因，為了延長(zhǎng)其使用壽命，一定的維護(hù)方法是必須掌握的。
小型混凝土輸送泵保養(yǎng)的目的是保證其在作業(yè)中正常運(yùn)行，保持其良好的使用性能以及可靠性；避免油料和器材的大量消耗；防止事故發(fā)生，保證行駛和作業(yè)，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。下面就隨宇山重工小編一起看看如何保養(yǎng)維護(hù)泵車吧。

噴漿車車斗容量多大，同時(shí)避免了人工上料時(shí)未硬化工作面上物料殘留造成的浪費(fèi)。首先打開主氣路、上氣路、下氣路截止閥，開啟噴頭供水截止閥，預(yù)濕巖體表面，然后啟動(dòng)電機(jī)，打開振動(dòng)器氣路截止閥，料斗中加入拌合料，開始噴射作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴頭供水量，保障砼料具有適合的水灰比。主機(jī)操作人員應(yīng)注意觀察主機(jī)側(cè)面余氣孔，如有余料排出，應(yīng)適當(dāng)減小下氣路供氣量。直到機(jī)器余氣口處沒有物料排出，設(shè)備正常工作為止。停機(jī)前，首先停止加料，帶噴頭處無物料噴出時(shí)，關(guān)閉供水截止閥，同時(shí)向料斗內(nèi)加入少量濕砂石，幾遍將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖刷干凈，帶噴頭處無物料噴出時(shí)，關(guān)閉電機(jī)電源及各氣路截止閥。對(duì)于一臺(tái)專業(yè)的噴漿車，動(dòng)力系統(tǒng)是需要專業(yè)的廠家制作、專業(yè)的售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。
高要噴漿車車斗容量多大，坡面比較平整，一般只需表面雜物即可。如有非常凹凸的地方須進(jìn)行處理。②錨桿、掛網(wǎng)先在坡面上打孔，然后將機(jī)編網(wǎng)開卷鋪掛在坡面上，再用錨桿或錨釘固定。智能化：自動(dòng)配比以及在線監(jiān)測(cè)，無人值守；高配置：關(guān)鍵部件均采用國(guó)內(nèi)外知名品牌，可靠性高，壽命長(zhǎng)；經(jīng)濟(jì)性：可解決水質(zhì)和乳化液參數(shù)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，便于記錄分析故障，責(zé)任明確，自動(dòng)配比精度高，可解決人工配比精度不足管理不善的難題，減低支架液壓元件故障率，減少維護(hù)時(shí)間和成本。E-SCAN全自動(dòng)乳化液在線監(jiān)測(cè)及配比系統(tǒng)主要用于綜采工作面順槽乳化液泵站乳化液的濃度配比，解決由于人工手動(dòng)配比不準(zhǔn)確和不及時(shí)造成的一系列影響，還可用于和制糖行業(yè)的溶液定比配液系統(tǒng)。