據(jù)的數(shù)據(jù)顯示，今年1-4月，我國(guó)粗鋼產(chǎn)量為2.58億噸，同比增長(zhǎng)了8.4%。根據(jù)中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)(中鋼協(xié))副會(huì)長(zhǎng)王曉齊介紹，增產(chǎn)的2000萬(wàn)噸鋼材主要是由產(chǎn)能小于200萬(wàn)噸的鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)，他們?cè)霎a(chǎn)了33%。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而言，200萬(wàn)噸以下的鋼鐵企業(yè)主要是以螺紋鋼、線材等建筑鋼材為主。月度研究報(bào)告中指出，“雖然當(dāng)前市場(chǎng)價(jià)格持續(xù)下跌，但對(duì)于鋼廠，卻難以輕言減產(chǎn)”。不論是站在產(chǎn)能浪費(fèi)的角度，還是市場(chǎng)銷售份額的角度，12Cr1MoVG合金管廠普遍難以輕言減產(chǎn)。

六月，市場(chǎng)形勢(shì)可謂更顯艱難。分析人士表示，鋼廠產(chǎn)量高企難下，庫(kù)存壓力不減，而6月份市場(chǎng)需求逐漸步入采購(gòu)淡季，供需矛盾或更為尖銳，并預(yù)計(jì)建筑鋼材價(jià)格仍將保持向下趨勢(shì)。另需要注意的是，據(jù)鋼聯(lián)資訊了解，近期鋼價(jià)持續(xù)下跌，且跌勢(shì)擴(kuò)大，經(jīng)銷商虧損嚴(yán)重。此時(shí)經(jīng)銷商向鋼廠訂貨意愿大減，而鋼廠產(chǎn)量卻高企難下，由此鋼廠庫(kù)存急速上升，庫(kù)存壓力愈加明顯。據(jù)數(shù)據(jù)，截至2013年5月中旬，國(guó)內(nèi)重點(diǎn)鋼廠鋼材庫(kù)存為1368.05萬(wàn)噸，同比增加158.25萬(wàn)噸，增幅高達(dá)13.08%。時(shí)值六月，天氣逐漸轉(zhuǎn)熱，加之即將到來(lái)的梅雨季節(jié)，對(duì)于下游12Cr1MoVG合金管需求有一定的影響.

合金板市場(chǎng)全球化正在驅(qū)使合金板制造商尋求新的工藝和技術(shù)來(lái)減少生產(chǎn)成本、提高競(jìng)爭(zhēng)力、改善產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還要減少生產(chǎn)過(guò)程對(duì)于環(huán)境的影響。為了追求這個(gè)目標(biāo)，開(kāi)發(fā)出了一種能夠得到接近于2R的增強(qiáng)表面質(zhì)量的新不銹鋼帶生產(chǎn)技術(shù)、同時(shí)可以維持與傳統(tǒng)退火酸洗線相同的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)成本的工藝，其進(jìn)一步的優(yōu)勢(shì)還表現(xiàn)在能減少化學(xué)酸洗工藝對(duì)環(huán)境的影響。與傳統(tǒng)退火酸洗線相比，新工藝能急劇減少帶鋼在退火段產(chǎn)生的氧化。因此，化學(xué)酸洗處理也就可以取消或者減少使用，從而獲得好的表面質(zhì)量，節(jié)約酸洗處理的費(fèi)用并減少了需要中和處理的廢液量。
控制氧化層的形成，是通過(guò)特殊的帶鋼熱處理周期和控制每個(gè)工藝步驟(加熱和冷卻段)的退火氣氛中的氧化量，特別是在高溫工藝段。該工藝技術(shù)的關(guān)鍵步驟包括以下幾段：控制性氧化氣氛下的快速加熱段，在這里，合金板的氧化晶核和一層薄的氧化膜形成;退火段，完成冶金學(xué)的轉(zhuǎn)化(得到要求的力學(xué)性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等)，該退火在非氧化氣氛(氮?dú)?下進(jìn)行，以限制氧化層的生長(zhǎng)。合金板在淬火過(guò)程中需要的技術(shù)十分精湛，因?yàn)榇慊鸺夹g(shù)直接關(guān)系到合金板質(zhì)量的。我們合金板生產(chǎn)的后一個(gè)步驟就是進(jìn)行淬火，這直接決定了合金板的定型以及合金板的耐用性。并且在合金板淬火過(guò)程中必須掌握好火候，這個(gè)不容半點(diǎn)差錯(cuò)，不同的火候生產(chǎn)的合金板硬度是不一樣的。