2017年是新的一年，對今年不銹鋼復(fù)合管大膽的，預(yù)計今年形勢要好的多，盡管對美貿(mào)易等有所，但是整體趨勢還是很好的。從下面幾個方面分析：環(huán)保新年波就在大家沉醉在高興跨年的時候，京津冀及周邊地區(qū)48個城市空氣為重度及以上污染，新年第，重污染氣候歷程仍在。25個城市維持紅色預(yù)警。各地分連續(xù)開展重污染氣候應(yīng)對專項查抄，京津冀及周邊地區(qū)共出動情況職員2萬余人次，保障各項應(yīng)急減排步伐落實。保護部10個督查組繼續(xù)對重點城市開展督查。督查發(fā)現(xiàn)：個體企業(yè)存在私自生產(chǎn)、撕毀封條等舉動，違背限停產(chǎn)規(guī)定。個體企業(yè)未嚴肅落實重污染氣候應(yīng)急預(yù)案減排步伐。省界地區(qū)小企業(yè)集中，問題較為突出。在上述問題，各督查組已督促地方當(dāng)局及相關(guān)部分進一步觀察，依法嚴肅處置處罰，盡快落實整改要求。鋼鐵重鎮(zhèn)唐山市從1月2日10時起至重污染氣候應(yīng)急相應(yīng)步伐排除，接納多項應(yīng)急減排步伐，要求所有軋鋼企業(yè)停止生產(chǎn)。新年波環(huán)保嚴打已經(jīng)風(fēng)起云涌的展開，環(huán)保，這個在2016年攪動不銹鋼神經(jīng)的一大因素，在2017將連續(xù)給不銹鋼的產(chǎn)業(yè)鏈帶來不確定因素。幣貶值2016年十一過后，幣兌美元呈大幅貶值態(tài)勢，引發(fā)破七憂慮。專家表示，不用擔(dān)心幣貶值，匯率雙向波動，即使出現(xiàn)短期的超調(diào)，也有能力克服它帶來的沖擊。
  經(jīng)常項目順差居，經(jīng)濟增速位居前列，有巨額的儲備和資本管制，這樣一個的貨幣出現(xiàn)大幅度貶值在經(jīng)濟是沒有先例的。從經(jīng)濟發(fā)展趨勢來看，幣在貨幣當(dāng)中仍然處于強勢地位。2017，美聯(lián)儲的加息和預(yù)期，將進一步考驗幣的貶值壓力。幣的貶值在淺層來看將推升不銹鋼的價格，但進一步來看的話，貶值也將帶來隱患。經(jīng)濟大2016年，經(jīng)濟前三季度增速在7%，反駁外界所謂經(jīng)濟崩潰論。2017年，穩(wěn)中求進仍然是經(jīng)濟工作的總基調(diào)。專家認為，經(jīng)濟不會硬著陸，2017經(jīng)濟增速將維持在5%的水平。經(jīng)濟自身的高成長性和有效的宏觀調(diào)控將確保經(jīng)濟平穩(wěn)增長，增長的含金量也會明顯。宏觀經(jīng)濟研究部研究員張立群說。我們的行業(yè)身處于經(jīng)濟這個大下，從2008年的經(jīng)濟危機中我們就能體會，一個向好的經(jīng)濟，對不銹鋼行業(yè)的發(fā)展有多重要。一旦硬著陸，后果不堪設(shè)想。去產(chǎn)能上月召開的經(jīng)濟工作會議指出，2017年是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的深化之年。專家認為，進一步完善基本經(jīng)濟制度和加快放管服改革步伐這兩方面的改革值得期待。供給側(cè)改革落實到鋼鐵行業(yè)，就是三個字去產(chǎn)能，年前強就強調(diào)只有堅定不移化解落后產(chǎn)能，才能實現(xiàn)經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型升級。

目前金屬復(fù)合無縫管冷成型法大致有以下兩種：內(nèi)擴漲型和外減徑型。內(nèi)擴漲型，即：采用兩種材質(zhì)的無縫管相互穿套（如外管采用一般普碳鋼無縫鋼管，內(nèi)穿一薄壁不銹鋼管作為內(nèi)層金屬管），在內(nèi)管中施以高壓，使內(nèi)層無縫管發(fā)生塑性變形外層無縫管僅產(chǎn)生彈性變形，從而使內(nèi)管與外管緊密結(jié)合，形成雙金屬復(fù)合無縫管。外減徑型，即：仍采用兩種材質(zhì)的無縫管相互穿套，對外層管進行減徑拉拔或軋制，使內(nèi)管與外管緊密結(jié)合，形成雙金屬復(fù)合無縫管。以上兩種工藝生產(chǎn)的金屬復(fù)合無縫管的不足之處在于：生產(chǎn)成本高昂，內(nèi)外管均必須采用現(xiàn)成的熱軋或冷拔無縫管，加上其后的內(nèi)漲或減徑工序使其制造成本大幅度上升；以上兩種類型的無縫管并非完全意義上的金屬復(fù)合，兩層金屬相互間并無冶金熔合，在受軸向力的情況下內(nèi)外兩層金屬難以傳遞和均衡外力，在需要熱傳遞的應(yīng)用領(lǐng)域，由于內(nèi)外兩層金屬間存在間隙，熱阻必將大幅度增加。熱成型制造工藝包括熱軋和熱擠壓兩種方法，前者主要適用于有縫復(fù)合管的生產(chǎn)，后者適用于無縫復(fù)合管的生產(chǎn)。軋制是一種傳統(tǒng)的制備復(fù)合金屬的方法。熱軋復(fù)合實質(zhì)上屬于壓力焊，如果變形量足夠大，軋輥施加的壓力就會破壞金屬表面的氧化膜，使表面達到原子接觸，從而使兩表面焊在一起。軋制的優(yōu)缺點分別為：優(yōu)點：生產(chǎn)率高、質(zhì)量好、成本低，并可大量節(jié)省金屬材料的損耗，因此是目前應(yīng)用極為廣泛的復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)。軋制結(jié)合的復(fù)合板占復(fù)合板總產(chǎn)量的90%，而且經(jīng)常應(yīng)用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺點：一次性投資大，而且很多材料組合不能通過軋制復(fù)合實現(xiàn)。目前應(yīng)用廣泛的還是利用軋制工藝進行碳鋼、不銹鋼有縫復(fù)合管的制造。熱擠壓一般是針對雙金屬管坯進行的，稱為復(fù)合擠壓（coextrude）。復(fù)合擠壓目前是生產(chǎn)不銹鋼和高鎳合金無縫復(fù)合管的好方法，日本制鋼所利用這種方法生產(chǎn)8in（203.2mm）以下的雙金屬復(fù)合管。它是將兩種以上的金屬組成的一大直徑復(fù)合坯料加熱到1200℃左右，然后擠過由模具和芯軸形成的環(huán)狀空間。當(dāng)擠壓坯料截面縮減到10：1時，高的擠壓壓力和溫度會在界面處產(chǎn)生“壓力焊”的焊接效應(yīng)，促進界面間的快速擴散和廣泛結(jié)合，實現(xiàn)界面的冶金結(jié)合。擠壓前的復(fù)合管坯制造方法有三種：由鍛造坯料通過熱穿孔和放大擠壓獲得；直接離心旋鑄；用耐蝕粉末顆粒。也有內(nèi)外兩種金屬原材料均采用粉末的，稱為“nuval”工藝，可以開發(fā)新型合金，但粉末制備成本太高。優(yōu)點：界面為冶金結(jié)合；擠壓過程中涉及的力完全是壓應(yīng)力，因此特別適合于熱加工性不好、塑性低的高合金金屬的加工。缺點：由于結(jié)合決定于擠壓過程中極短時間內(nèi)的元素界面擴散，通常會因氧化物膜的存在而受到影響，因此目前復(fù)合擠壓僅限于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復(fù)合。需要指出的是，熱擠壓的變形抗力小，允許每次變形程度大，導(dǎo)致表面粗糙度較高，因此也有先熱擠壓再進行冷軋（或冷拔）制造復(fù)合管的方法。離心鑄造和離心鋁熱劑法離心鑄造是為適應(yīng)海洋油氣生產(chǎn)而開發(fā)的，適用于制造內(nèi)襯金屬熔點低于外層金屬熔點的復(fù)合管。襯層和基體均采用液態(tài)金屬。將制外管的鋼液引入一旋轉(zhuǎn)金屬模，在外管凝固過程中監(jiān)測管內(nèi)溫度。當(dāng)外管凝固并達到一定溫度時，澆入耐蝕合金等內(nèi)層金屬。通過控制鑄造條件，可以生產(chǎn)出牢固的冶金結(jié)合的雙金屬復(fù)合管。