機(jī)械錘片式粉碎機(jī)工作時(shí)，物料在錘片作用下貼著篩面作與錘片運(yùn)動(dòng)方向相同的圓周運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生環(huán)流層。同時(shí)，由于離心力的作用，極易出現(xiàn)大顆粒物料分布在粉碎腔外層，而小顆粒物料分布在內(nèi)層的現(xiàn)象。環(huán)流層一方面造成了小顆粒的過度粉碎，另一方面還減少了大顆粒受沖擊的次數(shù)和小顆粒出篩的機(jī)率，進(jìn)而影響粉碎機(jī)的粉碎效率，增加能耗。降低度電產(chǎn)量、產(chǎn)生粒度不均勻和物料溫升快等問題。改善錘片式粉碎機(jī)工作性能的重要方法之一，是在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上盡可能破壞物料環(huán)流層，使細(xì)粒物料及時(shí)排出，避免過度粉碎。本文針對(duì)上述問題，設(shè)計(jì)分段圓弧篩片代替環(huán)形平篩，使錘篩間隙不斷變化，從而破壞環(huán)流層，改善粉碎機(jī)性能，并通過試驗(yàn)研究選擇性能良好的篩片，為錘片式粉碎機(jī)篩片的設(shè)計(jì)提供一種新方法。

  盡量縮小粉碎機(jī)錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機(jī)錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢。從而提高粉碎效率。
2、采取輔助措施能有效提高粉碎機(jī)的工作效率，在粉碎工藝增設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，使物料更容易穿過篩孔，提高粉碎機(jī)的篩理效率，減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。
3、粉碎與超粉碎：粉碎與超粉碎要求粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)線速更高。但是粉碎機(jī)的線速越高噪音越大，系數(shù)越小，設(shè)計(jì)受到一定限制。粉碎需要配篩片孔徑1毫米以下，甚至0。5以下。粉碎機(jī)在完成這樣的細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)效率很低，電力消耗很大。首先根據(jù)產(chǎn)品所要求的粗細(xì)度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機(jī)系列；如果錘片線速不匹配，會(huì)降低粉碎機(jī)的工作效率，甚至造成粉碎機(jī)不能正常工作。線速慢會(huì)造成破碎時(shí)間長，使物料堆集在粉碎室內(nèi)，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運(yùn)動(dòng)阻力，造成粉碎機(jī)非正常工作；線速過快，會(huì)造成粉碎粒度不均勻和浪費(fèi)動(dòng)力消耗。