塑鋼護(hù)欄為增加門窗的強(qiáng)度與剛度,超過一定長度的型材空腔內(nèi)需加入襯鋼。外觀美觀：具有白、藍(lán)、紅、綠等多種顏色，色彩鮮亮、表面光潔，選用優(yōu)質(zhì)的水泥、沙、鋼筋等專用助劑生產(chǎn)而成，它適用于小區(qū)、庭院、別墅。塑鋼護(hù)欄強(qiáng)度高，抗折、抗彎、抗拉、抗凍、抗沖擊，藝術(shù)感強(qiáng)，線條流暢，造型精美，將西方藝術(shù)和東方神韻融為一體，外觀光潔、色彩亮麗、品種多樣，可與各種風(fēng)格的建筑物和區(qū)域環(huán)境和諧統(tǒng)一，讓人爽心悅目，景致美不勝收。
 塑鋼護(hù)欄已通過房建材料測試中心檢測，其外觀、尺寸偏差、抗壓強(qiáng)度、抗彎極限強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、抗凍性均合格，結(jié)構(gòu)牢固、基材采用耐腐蝕性極強(qiáng)的高溫?zé)峤\工藝，表面采用 的阿克蘇諾貝爾仿塘瓷電泳涂層，外形美觀、環(huán)保，具有的耐腐蝕性能，耐鹽霧性。塑鋼護(hù)欄優(yōu)良的耐濕熱性，色彩絢麗、強(qiáng)度高，使用壽命長，維護(hù)修復(fù)成本低廉、再次噴涂后可反復(fù)使用。
塑鋼護(hù)欄外型美觀、色澤鮮艷、不褪色、堅(jiān)固耐用，抗沖擊強(qiáng)度高。耐候性好，耐高溫、抗高寒、耐鹽霧、抗潮濕、免維修、易清洗、使用壽命長、投入，可享用終生。色彩多元化：有紅、白、藍(lán)、綠等多種艷麗顏色可供選擇，色彩耀眼鮮亮、表面光滑光潔， 滿足您的視覺、觸覺、感覺。當(dāng)施工單位在塑鋼護(hù)欄立柱施工時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確掌握各種設(shè)施圖紙,特別是埋設(shè)于路基中各種管道的準(zhǔn)確位置，在施工過程中不允許對地下設(shè)施造成任何破壞。
當(dāng)塑鋼護(hù)欄立柱不能打入過深時(shí)，不得將立柱拔出矯正，需將其基礎(chǔ)重新夯時(shí)后再打入,或調(diào)整立柱位置，施工中接近深度時(shí)應(yīng)注意控制錘擊力度。塑鋼護(hù)欄的以聚氯乙烯為材質(zhì),還要加入一定量的穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、著色劑、填充劑、抗紫外線等助劑,經(jīng)高溫?cái)D出成型材,再通過切割、焊接的方式制成門框、門扇、窗框、窗扇,再配上橡塑密封條、毛條、五金件等附件而制成門和窗。
別墅鐵藝柵欄的優(yōu)點(diǎn)：1、 別墅鐵藝柵欄具有強(qiáng)度高，剛性好，外型美觀，視野開闊，裝置煩瑣，覺得亮堂，輕松的特性。施工中接近深度時(shí)應(yīng)留意控制錘擊力度。2.、小區(qū)鐵藝柵欄產(chǎn)品構(gòu)造儉樸用料少便于遠(yuǎn)程運(yùn)輸，因此工程造價(jià)低；有效克制了該網(wǎng)因剛度缺乏的弱點(diǎn)，加強(qiáng)了防護(hù)機(jī)能。3、在給護(hù)欄網(wǎng)的立柱打入過深時(shí)，不得將立柱拔出矯正，需將其根底重新實(shí)后在打入，或者調(diào)整立柱位置。它由于價(jià)錢相對來說愈加廉價(jià)，平安便利，因而遭到了很多用戶的好評。4、鐵藝柵欄的外觀質(zhì)量取決于施工過程，施工中要正軌施工準(zhǔn)備和打樁機(jī)的組合，不時(shí)總結(jié)經(jīng)歷，增強(qiáng)施工管理，將裝置質(zhì)量得以保證。

鋅鋼欄桿的工藝流程是怎樣的？開 料→鍛 打→彎 花→焊接組裝→打 磨→熱浸鍍鋅→拋 光→噴 漆→烤 漆→表面裝飾效果漆→噴透明漆 →包 裝鐵藝護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程 目前鐵藝護(hù)欄有效、實(shí)用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕鐵藝工件被氧化的機(jī)會(huì)。防銹期長達(dá)20-50年以上，期間無需維修，可靠，是鐵藝工件的防銹方法 。鋅鋼欄桿一般都是安裝在戶外的，而在戶外要經(jīng)常遭遇驕陽的暴曬，風(fēng)雨浸禮，要長年禁受風(fēng)吹雨打，我們?yōu)榱俗屪o(hù)欄在長期應(yīng)用后還看不出時(shí)間的陳跡，那就要停止技術(shù)立異。經(jīng)過試驗(yàn)證實(shí)，在護(hù)欄上加工進(jìn)步的鋅合金鋼工藝和阿克蘇諾爾粉末噴涂工藝，可以讓鋅鋼欄桿在惡劣刻薄的環(huán)境下延長它的應(yīng)用壽命。
熱浸鍍鋅的工藝流程：1、酸洗前檢查處理 檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅夜、吊掛)，鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被除去(如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去)。2、脫脂(堿洗) 配有加熱設(shè)備，鐵藝工件表面的油脂、涂料等。3、水洗 鐵藝工件表面的堿水及附著物。4、酸洗 除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物5、酸洗后檢查處理: 酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。6、水洗 除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物7、上助鍍劑 再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。8、烘干 提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過多，在鍍鋅時(shí)發(fā)生。9、熱浸鋅 工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時(shí)間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。10、鈍化 提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長白銹出現(xiàn)的時(shí)間。11、冷卻 防止工件激冷回縮，產(chǎn)生集體組織開裂。12、精整 鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰13、檢驗(yàn) 鍍層的檢驗(yàn)和測定，工件的外觀檢查。