電鍍 在臥式電鍍槽內(nèi)進行，可以完成雙面鍍和單面鍍，電鍍槽的工作機理如圖6所示。電鍍槽的線路由導電輥、陽極板、整流器、選擇開關等組成。陽極為兩塊鉛錫合金(約含Pb95％，Zn5％)，上下各一塊由導線接電源，表面裝有絕緣隔離器，防止陽極與帶鋼之間短路。導電輥充當陰極。當選擇開關切換至n位置時進行雙面鍍，切換至b位置時進行單面鍍。水平噴流式電鍍槽是由臥式電鍍槽發(fā)展成的。電鍍液在壓力作用下從貯槽中流出通過噴管從上下兩面噴向帶鋼。電鍍液的流動方向同帶鋼的運行方向相反。從噴流槽中流出的電鍍液流入收集器。這種電鍍槽的優(yōu)點是：高電流密度，極距均勻，鍍層質(zhì)量好；電鍍段鋅的溶解和電鍍液循環(huán)系統(tǒng)由計算機控制。

板形權(quán)衡板形黑白有兩個目標，即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎的 容許值尺度有必定劃定。7制作工藝編熱鍍鋅工藝熱鍍鋅工藝按前處理方式分為熔劑法和保護氣體還原法。后者又分老法和新法——森吉米爾法和改良森吉米爾法。熔劑法是把經(jīng)過退火處理的鋼板進行酸洗，其表面上的氧化物，再通過含有ZnCl2和NH4Cl的熔劑槽進行化學處理，然后進入熔融的鋅鍋鍍鋅。從鋅鍋出來的帶鋼直立向上引出，經(jīng)氣刀擦拭控制鍍層厚度。保護氣體還原法 是現(xiàn)代帶鋼連續(xù)熱鍍鋅采用得普遍和廣泛的一種工藝，典型的即森吉米爾法。特點是將連續(xù)退火和鍍鋅連接在一條作業(yè)線上，取消了熔劑法中的酸洗、熔劑處理等操作。帶鋼先進氧化爐燒掉表面殘存的乳化液并生成藍色氧化膜，然后帶鋼進入還原爐進行再結(jié)晶退火，同時表面氧化膜被氫還原成海綿狀鐵； 帶鋼在保護氣氛中冷卻到稍高于鋅液溫度下進入鋅鍋鍍鋅。

鍍后化學處理 目的是改善鍍鋅板表面的涂漆性和防腐性，以延長鍍鋅板的壽命。鍍后化學處理主要包括磷化、密封、鈍化、氣刀清理、烘干和冷卻。 化處理是在金屬表面形成不溶性鹽膜，使電鍍鋅板的表面生成一層凹凸不平的磷化物結(jié)晶，以達到提高涂漆結(jié)合力的目的。密封和鈍化是將鋅表面的磷化層中的孔隙用強氧化劑CrO3溶液封住，并在表面形成一層鈍化膜，以保護鋅層不被腐蝕。CrO3起到密封和鈍化雙重作用。氣刀清理是將鈍化后的鍍鋅面上殘留的少量溶液吹除并控制鈍化膜的厚度。 鍍鋅帶鋼 經(jīng)熱空氣烘干和空冷后經(jīng)水平活套機組由卷取機卷取。煙臺熱卷市場價格小幅上漲。據(jù)蘭格鋼鐵云商平臺監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，17日9點煙臺：5.5mm普卷中鐵3770元(噸價，下同)，日鋼、鞍鋼、本鋼3780元，錳卷中鐵3890元，日鋼、鞍鋼、本鋼3930元，較上個交易日漲30元/噸。