海關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2019年1月份，中國出口鋼材618.8萬噸，較前一個(gè)月增加63.2萬噸，環(huán)比增長11.3%，同比增長33.3%，鋼材出口環(huán)比、同比均呈現(xiàn)增長。

“1月份，中國鋼材出口同比大幅增長，增速創(chuàng)2018年7月份以來新高。中國鋼材出口已連續(xù)兩個(gè)月環(huán)比回升?！碧m格鋼鐵研究中心主任王國清認(rèn)為，價(jià)格優(yōu)勢再現(xiàn)是1月份中國鋼材出口大幅增長的主要推動力。國內(nèi)鋼價(jià)自2018年11月份大幅下跌以來處于低位，企業(yè)內(nèi)銷利潤萎縮，鋼材出口價(jià)格優(yōu)勢得以顯現(xiàn)，助出口積極性。

多因素助推

2019年1月份中國鋼材出口多為2018年12月份接單，2018年12月份中國鋼材出口離岸價(jià)(FOB)較東南亞地區(qū)船上交貨價(jià)(CFR)優(yōu)勢明顯，刺激了鋼材出口量的增長。據(jù)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，2018年12月份，冷軋卷板出口FOB較CFR低30美元/噸左右，加上運(yùn)費(fèi)等成本價(jià)格優(yōu)勢仍在。同期，熱軋卷板價(jià)格優(yōu)勢也擴(kuò)大至40美元/噸左右,為近兩年高位。

生產(chǎn)工藝
開坯的慨念有兩個(gè)含意：初軋開坯和二次開坯。初軋開坯是將煉鋼生產(chǎn)的少數(shù)幾種重量大的鋼坯經(jīng)過初軋機(jī)，軋成銅材軋機(jī)所需要的大鋼坯。二次開坯是將斷面士的初軋坯進(jìn)一步軋成小鋼坯，供給成材軋機(jī)。開坯工藝流程如圖1所示。
加熱、軋制
加熱的目的是降低金屬的變形抗力，提高金屬的塑性，改善組織性能。型材軋制分為粗軋、中軋和精軋。粗軋的任務(wù)是將坯料軋成適用的雛形中間坯。在粗軋階段，軋件溫度較高，應(yīng)該將不均勻變形盡可能放在粗軋孔型軋制的階段。中軋的任務(wù)是使軋件迅速延伸，接近成品尺寸。精軋是為保證產(chǎn)品的尺寸精度，延伸量較小。成品孔和成前孔的延伸系數(shù)一般分別為1.1～1.2和1.2～1.3。
現(xiàn)代化的型鋼生產(chǎn)對軋制過程通常有以下要求：
(1)一種規(guī)格的坯料在粗軋階段軋成多種尺寸規(guī)格的中間坯。型鋼的粗軋一般都是在兩輥孔型中進(jìn)行。如果型鋼坯料全部使用連鑄坯，從煉鋼和連鑄的生產(chǎn)組織來看，連鑄坯的尺寸規(guī)格是愈少愈好， 是只要求一種規(guī)格。而型鋼成品的尺寸規(guī)格卻是愈多，企業(yè)開拓市場的能力就愈強(qiáng)。這就要求粗軋具有將一種坯料開成多種規(guī)格坯料的能力。粗軋既可以對異型坯進(jìn)行擴(kuò)腰擴(kuò)邊軋制，也可以進(jìn)行縮腰縮邊軋制。其較典型的例子是用板坯軋制H型鋼。
(2)對于異型材，在中軋和精軋階段盡量多使用萬臺孔型和多輥孔型。由于多輥孔型和 孔型有利于軋制薄而高的邊，并且容易單獨(dú)調(diào)整軋件斷面上各部分的壓下量，可以有效地減少軋輥的不均勻磨損，提高尺寸精度。
(3)型鋼連軋，由于軋件的斷面截面系數(shù)大，不能使用活套。機(jī)架問的張力控制一般是采用驅(qū)動主電機(jī)的電流記憶法或者是力矩記憶法進(jìn)行。
(4)對于大多數(shù)型鋼，在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性，為保證這些性能，在材質(zhì)上就要求碳當(dāng)量低。對這些鋼材，實(shí)行低溫加熱和低溫軋制可以細(xì)化晶粒，提高材料的機(jī)械性能。在精軋后進(jìn)行水冷，對于提高材料性能和減少在冷床上的冷卻時(shí)間也有明顯好處。