應(yīng)對普遍的生產(chǎn)加工原材料，靈便的生產(chǎn)加工樣子，金屬材料光纖激光切割能不錯的擔(dān)任繁雜的生產(chǎn)加工規(guī)定。能以高速運行、高精密、高品質(zhì)考慮板金加工、金屬材質(zhì)的激光切割加工、小車、塑膠、電子器件和電氣設(shè)備、紡織產(chǎn)品等制造行業(yè)的要求，那麼要分辨其激光切割實際效果，能夠 從下列好多個層面開展考量。

1.平整度：因為激光切割光線是根據(jù)聚焦點而成，且光線存有散發(fā)的特點，這就造成了在激光切割的情況下，原材料薄厚領(lǐng)域差異，深層處的光點的尺寸不一致，進而導(dǎo)致激光切割表層與板才表層不可以做到豎直，或是是上表層較寬又或者下表層較寬，一般來說，原材料薄厚越薄，平整度越好，光線品質(zhì)越好，平整度越好，此外，也與實際生產(chǎn)加工的情況下的光點聚焦與原材料薄厚方位的相對位置相關(guān)。

2.表面粗糙度：激光切割邊沿多多少少都是存有激光切割時留有的紋理，紋理的濃淡決策了激光切割表層的表面粗糙度，紋理越淡，表明表面粗糙度越低，表層越光潔，一般原材料薄厚越薄，激光切割粗糙度就越低。

3.形變量：因為光纖激光切割實質(zhì)是熱激光切割，原材料會難以避免的存有形變。出色的激光切割應(yīng)當(dāng)盡量的減少從而產(chǎn)生的不好危害，在金屬薄板激光切割中必須需注意，一般來說，激光切割速率越快、割縫越窄、氣體壓力越大，則形變量越小。

4.毛邊：出色的激光切割，激光切割邊沿是沒有毛邊的。這與實際生產(chǎn)過程的加工工藝主要參數(shù)配對、原材料種類及其光線品質(zhì)有關(guān)系。

激光切管機在開展應(yīng)用時是激光切割管件的主用機器設(shè)備，在開展應(yīng)用時無論是方鋼管、圓鋼管、還是異形的管件，都能夠合理的激光切割在激光切割管件層面比別的的機器設(shè)備具有優(yōu)點，管件光纖激光切割以其技術(shù)專業(yè)、平穩(wěn)的激光切割實際效果快速攻占了每個金屬材質(zhì)的激光切割加工制造行業(yè)，尤其是在汽車工業(yè)、石油開采、機械設(shè)備制造等獲得很多的運用。

激光切管機的激光切割加工由電腦繪圖印刷制版，實際操作簡易便捷，在生產(chǎn)加工圖型層面，能夠 進行隨意圖型的靈便生產(chǎn)加工。且能保持大批、速度更快、的生產(chǎn)加工，激光切割全過程可一次進行多步生產(chǎn)加工，能在一分鐘以內(nèi)激光切割數(shù)米的管件對于管件的激光切割速率要高過別的激光切割方法。

聚焦鏡片材料為ZnSe（鋅化砷），比較脆，怕摔；在拆裝時要注意：不能過于用力，不能和硬物發(fā)生碰撞。表面有增透膜，怕污染、怕濕、怕油性、怕刮擦，故要求在工作中提供干燥、去油的空氣，千萬不要直接用手處理激光切割機聚焦鏡的鏡片，因為皮膚油脂會對鏡片表面產(chǎn)生 性的傷害?？梢詭痔准捌鋵Ｓ锰拙哌M行操作，對更小的鏡片，使用光學(xué)鑷子或真空鑷子會更方便。不管用什么方法來夾激光切割機聚焦鏡，只能沿非光學(xué)表面夾持，比如鏡片邊的磨砂邊緣。