式環(huán)模顆粒機(jī)設(shè)備技術(shù)先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理，配置高端，顆粒機(jī)機(jī)重量都在5噸以上，機(jī)器本身運(yùn)行平穩(wěn),解決了一般木屑顆粒機(jī)用料差，設(shè)備輕，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的機(jī)身晃動(dòng)等情況。
立式環(huán)模顆粒機(jī)由我公司自主研發(fā)，享有 專利它采用兩層模具，這樣降本增效，充分的站在客戶的角度上考慮。立式環(huán)模顆粒機(jī)適合壓制難粘合,成型難的物料.如:木屑、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼，樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料，各種農(nóng)作物秸稈。飼料粉碎機(jī)的安裝可根據(jù)需要確定,如有固定加工房間不需移動(dòng),粉碎機(jī) 安裝在水泥基座上;如加工地點(diǎn)經(jīng)常移動(dòng),可把粉碎機(jī)和動(dòng)力機(jī)安裝在同一機(jī)座上。為了便于用戶加工飼料或糧食,還可將粉碎機(jī)裝到拖車上或農(nóng)用車上,用拖拉機(jī)帶動(dòng)巡回加工。飼料粉碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)  
1.檢查零件的完整及緊固情況,特別是錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),零部件必須可靠固牢。  
2.檢查粉碎機(jī)在基座上固定情況,要求牢固。  
3.檢查軸承內(nèi)的潤滑油,如發(fā)現(xiàn)潤滑油硬化變質(zhì),應(yīng)用清潔的柴油或煤油清洗干凈,按說明書規(guī)定換新的潤滑油。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)3000轉(zhuǎn)/分,應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)高、質(zhì)錘片式飼料粉碎機(jī)故障排除好的潤滑油,如使用3號(hào)或4號(hào)鈣基潤滑脂。  

1.不粉碎或粉碎效率低。①發(fā)生故障原因。轉(zhuǎn)速過低;篩子規(guī)格不符;錘片磨損;原料太濕。②故障排除方法。保證額定轉(zhuǎn)速;更換不合適篩子;更換磨損的錘片;保證原料干燥。  
2.錘片損壞。①發(fā)生故障原因。原料中夾雜有金屬塊或石塊。②故障排除方法。更換損壞的錘片后,清選好原料再工作。  
3.軸承溫度高。①發(fā)生故障原因。潤滑油質(zhì)錘片式飼料粉碎機(jī)故障排除不好,加注錘片式飼料粉碎機(jī)故障排除過多或過少;軸承質(zhì)錘片式飼料粉碎機(jī)故障排除不好或損壞,游動(dòng)間隙不當(dāng);轉(zhuǎn)速過高。②故障排除方法。保證加注適錘片式飼料粉碎機(jī)故障排除的合格潤滑油;更換軸承或調(diào)整游動(dòng)間隙;保證額定轉(zhuǎn)速。 4.粒度不適當(dāng)或不均勻。①發(fā)生故障原因。篩子規(guī)格不對(duì);篩子磨損或篩圈不平行;風(fēng)門關(guān)閉。②故障排除方法。使用合適的篩子,調(diào)整篩圈;開大風(fēng)門。  
5.機(jī)器嚴(yán)重振動(dòng)、有雜音。①發(fā)生故障原因。機(jī)座不穩(wěn)固;地腳螺栓松動(dòng);粉碎安裝不平;主軸彎曲或轉(zhuǎn)子失去平衡;機(jī)器轉(zhuǎn)速過高;軸承損壞或內(nèi)有臟物。②故障排除方法。穩(wěn)定機(jī)座;擰緊地腳螺栓;調(diào)整粉碎機(jī)安裝,使之保持平衡;修理或更換主軸,平衡轉(zhuǎn)子;保證額定轉(zhuǎn)速,清洗或更換軸承。