另外，孔易產(chǎn)生多角形、毛刺和變形。如果，硬要一次鉆，進(jìn)給量必定選得很小，這樣生產(chǎn)效率就很低。當(dāng)工件上已有毛坯孔再擴(kuò)孔時，由于加工余量不均勻，表面有硬皮，因此鉆頭常會歪斜，刃也容易崩壞。在傾斜表面或曲面上鉆孔時，鉆頭往往定不住中心，發(fā)生偏斜，常不得不先將工件表面锪平，然后才能鉆孔。 　　由于小量生產(chǎn)需要，為了節(jié)省非標(biāo)準(zhǔn)尺寸專鉸，希望鉆頭鉆精孔。這也是我們常遇到難題。小量生產(chǎn)采劃線鉆孔時，鉆頭不易正，當(dāng)孔窩劃得淺時，孔偏不容易發(fā)現(xiàn);劃深時，看孔偏再正也就費勁了。 　　鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，也容易產(chǎn)生“扎”;有時孔壁現(xiàn)大螺旋溝，甚至鉸鉸孔后也不能除掉。鉆頭锪倒角，容易發(fā)生抖動，現(xiàn)多角形，或產(chǎn)生嚴(yán)重毛刺。以上是錳板鉆孔時需要注意相關(guān)問題和結(jié)構(gòu)，對于變壓器而言要不斷地進(jìn)行這些操作，促進(jìn)錳板更快地進(jìn)行發(fā)揮來作才是它價值所在!。 　　合金板是金屬材料中一種比較重要類，也是廠家進(jìn)行設(shè)計以及加工制作建筑材料一種比較重要材料。合金板主要成分是合金，合金不同于金屬材料，那是它防銹能力是比較不錯，對于合金板常見使性能和方法也是要進(jìn)行不斷地去探索。

　　因此一些鋁合金，特別是硬鋁合金鑄錠，需經(jīng)均勻化處理(見有色金屬合金錠坯均勻化)，以或減少成分和組織不均，同時鑄造力。鋁合金均勻化溫度低于該合金低熔點共晶溫度10～15℃，保溫時間12～24h即可基本成分與組織之不均勻。 　　對硬鋁類合金，鑄錠均勻化溫度為480～495℃，保溫12～15h。對Al-Zn-Mg-Cu系合金，則為450～465℃，保溫24h。以上是鋁合金板主要性能和常見加工處理一般步驟供大家進(jìn)行參考，如果說對于鋁合金板而言處理技術(shù)是要不斷地進(jìn)行提高和升級，那么它質(zhì)量就會獲得更好地效果!。 　　錳板是一種比較重要金屬材料，在加工以及工程質(zhì)量作上都是離不開一種比較重要材料，對于錳板而言它主要成分就是錳元素，是一種很硬金屬元素，錳板表面是比較堅固，在錳板操作中鉆孔技術(shù)。 　　鉆深孔時，切屑難排，常常要在中途多次退鉆頭才能鉆完一孔，人們稱之為“啄木鳥式”鉆削方式;鉆直大孔(如在鋼上鉆直大于35毫米孔)，直接普通麻花鉆鉆就比較困難，負(fù)荷大，鉆頭和機(jī)床都承受不了，常發(fā)生“悶車”，此時要先鉆小孔，再大鉆頭擴(kuò)孔。