鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習(xí)及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當(dāng)大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡(jiǎn)單壓鑄所能解釋清的特點(diǎn)，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點(diǎn)兼而有之的先進(jìn)技術(shù)所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關(guān)注。
而鑄造鋼球則以其簡(jiǎn)單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式，易于實(shí)現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴(kuò)張優(yōu)勢(shì)，尤其是當(dāng)專家和工程師面對(duì)煉鋼爐運(yùn)用各種先進(jìn)工藝和合金成份設(shè)計(jì)，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)更新穎、更先進(jìn)的品種，來滿足競(jìng)爭(zhēng)需要所帶來的成就感，更非常人所能體會(huì)。理所當(dāng)然的鑄球的高性價(jià)比與持續(xù)發(fā)展的潛力，使之成為當(dāng)今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當(dāng)仁不讓的主力軍。

優(yōu)點(diǎn):鍛鋼曾經(jīng)應(yīng)用于很多工業(yè)中鍛鋼的設(shè)計(jì)和供其消費(fèi)的磨具需求初始本錢。但，它每局部所需的續(xù)生本錢較低，因而，降低沖鍛大致積鋼件的本錢得以完成。
在沖鍛過程，當(dāng)金屬內(nèi)部的晶粒構(gòu)造變形，之后，晶粒的變形過程漫布整個(gè)金屬部件，被鍛造的部件可以塑形成所設(shè)計(jì)的容貌。因而，鍛鋼的延展性得以進(jìn)步。鍛鋼相比碳鋼而言，前者的延展性和重量比至少比后者高20%。
與鑄鋼的區(qū)別:鍛鋼與鑄鋼的區(qū)別主要表現(xiàn)在鋼材的加工工藝（鍛造和鑄造）的不同。鍛造是塑性變形過程，而鑄造是液態(tài)成型。
鍛鋼是指采用鍛造辦法消費(fèi)出來的各種鍛材和鍛件。鍛鋼件的塑性、韌性和其它的力學(xué)性能比鑄鋼件高，能接受較大的沖擊力作用，所以，一些重要的機(jī)器零件都是采用鍛鋼件。

在一些特殊條件下，常常需求特殊材質(zhì)的鋼球，來完成不同環(huán)境下所請(qǐng)求到達(dá)的功用。其實(shí)一些特殊材質(zhì)鋼球已普遍應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)范疇中，包括高鉻鋼球;高鉻鋼鍛;低鉻鋼球;低鉻鋼鍛;鉻系列襯板;錳系列襯板;錘頭;多元合金鋼球;多元合金襯板;各種耐磨資料; 。它們的推行應(yīng)用，不只推進(jìn)了球磨機(jī)鋼球消費(fèi)業(yè)的開展，而且也促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)開展和科技進(jìn)步。
 球磨機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，每7～10d要補(bǔ)球，使鋼球級(jí)配變得十分紊亂。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間越長(zhǎng)，鋼球級(jí)數(shù)越多，球磨機(jī)鋼球的級(jí)配狀況很難計(jì)算。小型磨機(jī)清倉時(shí)，可算好配比，把球按尺寸分類后填加，級(jí)配的數(shù)量與計(jì)算的根本相符。大型磨機(jī)，由于鋼球數(shù)量太大，球磨機(jī)鋼球分類太費(fèi)時(shí)，給消費(fèi)布置形成艱難。