鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)在各種有害介質(zhì)作用下發(fā)生變質(zhì)，由腐蝕所造成的經(jīng)濟(jì)損失是驚人的。腐蝕不僅吞噬著大量的結(jié)構(gòu)材料，而且對人類的生命構(gòu)成威協(xié)。因此，鋼筋混凝土的防腐蝕研究是目前科學(xué)研究的一項(xiàng)重要課題，下面主要介紹混凝土中鋼筋結(jié)構(gòu)的腐蝕機(jī)理與防護(hù)措施?；炷林袖摻畹母g機(jī)理研究表明，砼結(jié)構(gòu)水化產(chǎn)生的強(qiáng)堿性環(huán)境會(huì)使鋼筋表面生成一種致密的鈍化膜，鈍化膜對鋼筋具有保護(hù)作用。然而，侵蝕性介質(zhì)的入侵會(huì)改變鋼筋周圍的強(qiáng)堿性環(huán)境，造成孔隙液pH值降低，進(jìn)而誘發(fā)鋼筋的電化學(xué)腐蝕。侵蝕性介質(zhì)引發(fā)的鋼筋銹蝕被稱為鋼筋砼結(jié)構(gòu)的癌癥，潛伏期長，病發(fā)初期沒有任何征兆，等到發(fā)現(xiàn)裂縫、砼保護(hù)層崩落等病害特征時(shí)，鋼筋銹蝕已經(jīng)處于加速期或破壞期。

室外的漆膜，經(jīng)過長期的暴曬而失去光的現(xiàn)象不屬此列。主要原因；油料、樹脂用量不足或彼此不相容以及聚合度不當(dāng)；稀釋劑用量過多；天氣寒冷或高溫下施工；烘漆施工后，遇大氣煙熏；物面處理不或底漆未干透等。措施；選用各涂層涂料稀釋劑要配套；嚴(yán)格按照涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時(shí)間進(jìn)行干燥，烘干時(shí)應(yīng)從低溫轉(zhuǎn)為高溫；打磨時(shí)間要選用合適的砂布與磨片，打磨后殘留粉塵應(yīng)干凈；前處理應(yīng)無油、繡、水及灰塵雜質(zhì)。13、粉化脫落漆膜干燥后表面顏色黯淡無光，用手觸摸之即粘在手上的現(xiàn)象稱為粉化。主要原因是；表面處理不干凈，存在油、水、等污物；烘干穩(wěn)度過高或快速進(jìn)入高溫烘烤，底漆未干涂面漆；選用稀釋劑不配套；涂料使用黏度大涂層過厚；涂料使用黏度過低而且過??；不耐高溫烘烤而使涂層變焦而粉化脫落。

涂料具有光亮、美觀、鮮明艷麗、色澤悅目等特點(diǎn)，它可以改變物體原來的顏色，調(diào)和色彩，改善環(huán)境，美化生活。在國防上還利用涂料的保護(hù)色起到偽裝隱蔽的作用.長期以來，防腐涂料作為簡單方便、經(jīng)濟(jì)、有效的防腐手段，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。但是，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，人們對防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了越來越高的要求，而常規(guī)防腐涂料已難以滿足這種要求。使用更為簡單、更為經(jīng)濟(jì)的重防腐涂料，近些年在中外許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用與迅速發(fā)展。如橋梁、造船、電力、交通、石化等領(lǐng)域。色差剛涂完的漆膜在色相、明度、彩色度與標(biāo)準(zhǔn)色板或色卡有差異，或在補(bǔ)漆時(shí)與原漆色有差異。產(chǎn)生的原因：（1）所用涂料各批次之間有較大的色差，同批次油漆是生產(chǎn)基本沒有色差。