香菇烘干機工藝：

1、開始烘干的溫度不能過高或過低，35℃較佳。打開香菇烘干機里的進氣口和排氣孔，關閉回溫孔，烘干3-4小時。每小時溫度升高1-3℃，溫度逐步升至40℃左右。

2、烘干到4-5小時后，溫度逐步升至50℃左右，每小時升高2攝氏度，進氣孔和排氣孔關閉1/3，烘干3-4小時。

3、烘干8—9小時時，溫度要逐漸升到55—60℃，這時進氣孔和排氣孔要關閉1/2，回溫孔開啟1/2，此階段一般烘干1—2小時。

4、之后1個小時，溫度控制在60—65℃，關閉全部的進排氣孔，打開所有的回溫孔，使熱空氣上下循環(huán)，能夠保證菌褶蛋黃色并增加香氣。

香菇烘干機介紹及組成：

烘干機工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機將氣態(tài)的工質壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質加熱，如此不斷循環(huán)加熱。它主要由下面幾種部件組成：

1、主機：空氣能熱泵烘干除濕機（熱泵烘干機利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干物料）

2、烘干房：聚氨酯發(fā)泡保溫庫房（定制），用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。

3、烤房循環(huán)系統(tǒng)：360°熱風循環(huán)系統(tǒng)，將熱量帶到烘干房的每個角落烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。

4、排濕排水系統(tǒng)：將烤房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉，多余的水汽通過風機排出。

5、全自動智能控制系統(tǒng)：按照合適的烘干工藝曲線，自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時間。

6、獨特熱回收節(jié)能技術：廢熱回收除濕裝置，比普通熱泵烘干機能效30%。

香菇傳統(tǒng)烘干種類：

香菇的烘干工藝對香菇的形狀、色澤、香味起決定性作用。很多地區(qū)采用傳統(tǒng)的烘干方式，香菇質量難以保證。傳統(tǒng)的干燥工藝有自然曬干、土窯火烤、燃煤鍋爐以及電烤房等，傳統(tǒng)的香菇烘干方法有很多，一些老板甚至由于烤制方法不當，同樣的干菇，價格往往相差好幾倍。因此香菇烘干技術的好壞顯得非常重要，而使用香菇烘干機對香菇進行烘干，無論是對香菇形狀、色澤還是香味都起到了有力保障。下面我們看看不同烘干各自的弊端都在哪?

1、依靠太陽自然曬干，這種方式 的好處是沒有資源的額外消耗、不需要成本。但是缺點也同樣明顯，完完全全“看天吃飯”，天氣不好，刮風或者下雨，烘干都沒法正常進行。而且菌蓋容易反蹺，無光澤，無香味;

2、土窯火烤烘干房，一般采用煤炭、木材作為燃材，會產(chǎn)生大量的煙霧及廢氣，干燥后的香菇回酸且有煙味，而且會對香菇烘干造成“二次污染”，使烤出的香菇，帶熏味，顏色不統(tǒng)一;

3、燃煤鍋爐，主要存在對燃料的熱能轉化率低、自動化程度低、污染嚴重等問題，這主要是由于鍋爐自身的機構和性能的限制，比如，鏈條爐主要是通過調(diào)節(jié)鼓、引風機的風門和水泵的閥門來實現(xiàn)爐排速度，當風量由于其內(nèi)部爐的溫度過高，導致二氧化硫、碳氧化物排放量大，有沒有輔助的節(jié)能減排設備，系數(shù)過低，人力消耗過大;

4、電烤房，雖然在質量和工藝上都比上訴的辦法要好，但用電成本高。

因為經(jīng)歷了多種烘干方式，體驗了各種不足。新一代烘干設備—益禾香菇熱泵烘干機開始出現(xiàn)在市場中。它的出現(xiàn)，讓烘干走向了智能化、節(jié)能化與環(huán)?；尯娓砂l(fā)生了革命性的改變。