氫氧化鋁，氫氧化鋇等化合物，可以很容易地實現(xiàn)中和酸性或堿性的有害物質(zhì)而起防腐作用，或者能與水，酸反應(yīng)生成堿性物質(zhì)。這些堿性物質(zhì)吸附在鋼鐵表面使其表面保持堿性，在堿性環(huán)境下鋼鐵不易生銹。電化學(xué)防腐作用從涂層的針孔滲入的水分和氧通過防腐涂層時，與分散在防腐涂層中的防銹顏料反應(yīng)形成防腐離子。這種含有防腐離子的濕氣到達(dá)金屬表面。這也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化鋅能起中和作用變其為無害物質(zhì)化學(xué)防腐作用當(dāng)有害的酸性堿性物質(zhì)滲入防腐涂層時使鋼鐵表面鈍化（使電位上升），防止鐵離子的溶出，鉻酸鹽類顏料就具有這種特性?；蛘呃秒姌O電位比鋼鐵低的金屬來保護(hù)鋼鐵，例如富鋅涂料就是由于鋅的電極電位比鋼鐵低，起到犧牲陽極的作用而使鋼鐵不易被腐蝕。

料要少配，反之溫度低所需時間長，配料量適當(dāng)增加。涂敷工藝具體施工時應(yīng)根據(jù)防腐物品結(jié)構(gòu)編制涂敷工藝規(guī)程及保證防腐層質(zhì)量的措施。涂敷時的環(huán)境條件應(yīng)符合說明書的要求。遇雨，雪，霧，風(fēng)沙等氣候條件時應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于40℃，或相對濕度高于80%時，不宜施工。混合好的涂料用100目濾網(wǎng)過濾后方可噴涂。要立即停止噴涂。如該涂料已報廢應(yīng)重新配料。溫度高所需時間短涂料反應(yīng)過度時間與環(huán)境溫度有關(guān)噴涂過程中一旦涂料反應(yīng)過度而發(fā)生增稠未固化的防腐層應(yīng)防止雨水浸淋。表面預(yù)處理合格后至涂敷 道底漆的間隔時間內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的，涂敷前應(yīng)對銹蝕部位重新進(jìn)行表面進(jìn)行表面預(yù)處理。對于不能在 時間內(nèi)噴砂完成的大型容器要做好封存防止與外代氣對流，延長返銹時間。