潤(rùn)滑檢查：1）檢查手動(dòng)干油泵儲(chǔ)油筒內(nèi)的黃油油質(zhì)和油量。2）潤(rùn)滑各部，并檢查潤(rùn)滑油是否確已到達(dá)需要潤(rùn)滑的部位。
 此外，混凝土噴漿機(jī)輸送泵必須使用清潔水。水中雜質(zhì)在水管內(nèi)尤其與水箱連接處容易堵塞；且影響水泵的使用壽命。必須定期清洗過(guò)濾器，水箱等，以污垢。
 我們?cè)谑褂没炷羾姖{機(jī)后的維護(hù)： 調(diào)整歸位：噴漿機(jī)在工作一段時(shí)間后，橡膠板、鋼襯板等部件就會(huì)不可避免產(chǎn)生的一種摩擦，并形成間隙，這時(shí)候就需要手動(dòng)的調(diào)整一下，將其歸位。 定時(shí)檢查液壓元件：液壓元件指的是與壓力系統(tǒng)有關(guān)的一些部件，包括油箱、閥等，如果這些部件出問(wèn)題要立即的進(jìn)行的處理。 及時(shí)添加潤(rùn)滑油：對(duì)混凝土噴漿機(jī)來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑油是必不可少的，沒(méi)有潤(rùn)滑油，機(jī)器就很難流暢的運(yùn)轉(zhuǎn)，而強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)損壞機(jī)器。另外，如果潤(rùn)滑油不夠清潔也會(huì)造成機(jī)器的磨損，所以日常維護(hù)中一定要檢查潤(rùn)滑油是否需要清潔及添加。

濕式噴漿車/全自動(dòng)噴漿車使用為盡一份力我們將噴漿車追求的精益求精，更是配置7方噴漿機(jī)，施工效率。同樣的噴漿效率選擇吊裝噴漿機(jī)組可以節(jié)約施工成本，一般的噴錨機(jī)每小時(shí)7方，而采用混凝土噴錨車作業(yè)，工作效率可以翻倍，所以越來(lái)越多的噴漿施工選擇噴漿機(jī)組作業(yè)。另一方面噴錨車料斗可以容納3方混凝土，液壓自動(dòng)翻轉(zhuǎn)下料到噴漿機(jī)料倉(cāng)，省卻人工上料，節(jié)省人工成本。
濕式噴漿車/全自動(dòng)噴漿車使用1、每天結(jié)束噴漿作業(yè)之后，必須進(jìn)行日常。2、檢查各有無(wú)漏水、漏油、漏電的現(xiàn)象，若有及時(shí)排除。3、檢查油量（柴油、液壓油、機(jī)油）、水量、電量是否充足，若不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。4、檢查各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)更換緊固件。5、檢查轉(zhuǎn)向、剎車是否工作正常，若有異常應(yīng)及時(shí)排除。6、檢查各個(gè)關(guān)節(jié)部位是否靈活，有無(wú)阻滯現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)排除。7、檢查液壓油缸有無(wú)滲漏，缸蓋有無(wú)松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)檢修恢復(fù)。8、檢查皮帶磨損情況，有無(wú)異常磨損顯現(xiàn)，若有應(yīng)及時(shí)排除故障。9、對(duì)需要的各部位進(jìn)行。10、清理油污及沙塵

混凝土噴漿機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，省時(shí)。低壓、低速旋流風(fēng)、稀薄流輸送，料流均勻、穩(wěn)定，噴層強(qiáng)度高。四點(diǎn)彈性補(bǔ)償夾緊，密封效果好，機(jī)旁粘塵少，易損件壽命長(zhǎng)。
6立方的干濕兩用噴漿機(jī)即可用于濕噴，也可以用于干噴及個(gè)類纖維噴射作業(yè)。其主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)在于：噴射出的混泥土凝結(jié)快，應(yīng)為該款噴漿機(jī)上設(shè)計(jì)一款速凝劑量化泵，使速凝劑在噴漿出口與水，混凝土相融合，轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)成直通轉(zhuǎn)子這樣就不會(huì)不粘結(jié)料腔，出料流暢，效率高時(shí)間少，周邊采用四個(gè)帶有彈性補(bǔ)償壓緊裝置，進(jìn)一步提高了密封效果，從而減少了機(jī)身周邊出料。進(jìn)一步減少粉塵。易損件壽命長(zhǎng)：采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈沖離折等問(wèn)題，料流均勻，連續(xù)穩(wěn)定：新型噴頭，出料彎頭裝置，改善噴敷效果，回彈少，噴層質(zhì)量高。