冷軋精密光亮鋼管的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態(tài)。冷軋精密光亮鋼管中大多數合金元素都升高冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉化溫度，增加冷脆傾向。在室溫以上韌性斷裂時，冷軋精密光亮鋼管的斷口為韌窩型斷口，而在低溫下脆性斷裂時為解理斷口。冷軋精密光亮鋼管的低溫脆化的原因是：(1)形變時位錯源產生的位錯被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時，局部應力超過冷軋精密光亮鋼管的理論強度而產生裂紋。(2)幾個塞積的位錯在晶界合成一個裂紋。(3)兩個{110)滑移帶相交處反應，引起不動位錯%26lt;010%26gt;，呈楔形裂紋，它可沿{100}解理面裂開(見圖1b)。
增加冷軋精密光亮鋼管冷脆的因素有：(1)固溶強化元素。磷升高韌性一脆性轉化溫度強烈；還有鉬、鈦和釩；含量低時影響不大而含量高時升高韌性一脆性轉化溫度的元素有，硅、鉻和銅；降低韌性一脆性轉化溫度的有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉化溫度的有錳。(2)形成第二相的元素。以第二相增加冷軋精密光亮鋼管冷脆重要的元素為碳，隨冷軋精密光亮鋼管中碳含量增加，冷軋精密光亮鋼管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉化溫度平均升高2．2℃。圖2為鐵素體一珠光體鋼中碳含量對脆性的影響。加入鈦、鈮和釩等合金化元素，形成彌散分布的氮化物或碳氮化物，引起冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉化溫度上升。(3)晶粒尺寸影響韌性一脆性轉化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉化溫度升高。細化晶粒則降低冷軋精密光亮鋼管的冷脆傾向，這是廣為應用的方法。

精密管的用途  主要用途 ：汽車、摩托車、制冷設備、液壓件、軸承、氣動缸用，以及其他對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的客戶。
精密冷拔管區(qū)別
1、普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷拔件。
2、精密冷拔管主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度，精度極高。
冷脆具有體心立方點陣的合金鋼，當試驗溫度降低時，將由韌性斷裂轉變?yōu)榇嘈詳嗔?。許多工業(yè)用冷軋精密光亮鋼管在室溫到零下溫度范圍將發(fā)生脆化，稱為冷脆性。 

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精密鋼管高尺寸精度高、管內外表面光潔度，鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。主要生產鋼管牌號：10、20、35、45 、40cr、42crmo、16mn等

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