1、在烘干龍眼的過程中，烘干房內(nèi)部采用耐高溫高濕的風(fēng)機(jī)使熱風(fēng)在烘干房內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，強(qiáng)大的風(fēng)量以及360度左右循環(huán)風(fēng)路讓烘干房各個地方溫度的差別縮小，熱風(fēng)循環(huán)時不斷地帶走物料的濕氣，自動排濕系統(tǒng)快速讓物料烘干，烘干過程中均采用自動化管理，烘干過程中無需人員看管。

2、烘干過程，自動的加熱，自動排濕，自動烘干，具有節(jié)約能源，為企業(yè)節(jié)省能耗提供了很好的基礎(chǔ)，節(jié)省了人工，具有節(jié)能環(huán)保的功能，熱風(fēng)是可以直接跟烘干物料接觸，通過循環(huán)烘干排濕，烘干效果遠(yuǎn)比其他烘干房好。熱泵烘干機(jī)不受外界環(huán)境、天氣、季節(jié)、氣候的影響，可24小時連續(xù)工作，并且能夠很好的保障干燥產(chǎn)品的品質(zhì)、顏色、外觀形態(tài)和有效成分。

空氣能龍眼烘干機(jī)運(yùn)行介紹：

空氣能其實(shí)很簡單，就是一種搬運(yùn)、調(diào)整單位范圍內(nèi)空氣熱量的設(shè)備，簡單的原理就是把周圍空氣中的熱能集中起來，搬運(yùn)到我們需要的密閉烘干箱體內(nèi)，而待烘干的龍眼就放置于該密閉箱內(nèi)，隨著其內(nèi)空氣溫度的逐步升高，再加上箱體內(nèi)部安裝的循環(huán)風(fēng)機(jī)提供的穩(wěn)定風(fēng)力，不斷的帶出龍眼中的水分。水分蒸騰到空氣中汽化，高溫高濕的熱空氣在回流到除濕器的時候，遇到冷的金屬翅片，冷凝成水珠，經(jīng)由排水管道排掉。這樣的過程一直循環(huán)往復(fù)，直到龍眼中的水分含量達(dá)到我們設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，即完成整個龍眼烘干的過程，整個流程模擬了在自然環(huán)境下的溫升和風(fēng)吹的形態(tài)，且環(huán)境處于密閉狀態(tài)，杜絕了很多的污染源，衛(wèi)生程度更高。

龍眼烘干看起來簡單實(shí)則還是要掌握一定的技巧的。龍眼可以帶殼烘，也可以去殼烘，烘烤工藝略不同。若帶殼烘干，一般分為2次烘干，1次12-13個小時，之后拿出烘房冷卻，再放進(jìn)去烘4-5個小時即可；去殼烘干的，一般分為1次干燥，所需的周期比較長，在23個小時左右即可完成干燥。2種方式烘干過程注意調(diào)整一下烘干模式及變化一下溫濕度參數(shù)即可。龍眼烘干溫度并不是越高越好，溫度過高營養(yǎng)元素就會流失，烘干技術(shù)關(guān)鍵在于掌握溫度的高低與均勻，烘干時間20小時，溫度控制在65-70度，采用平鋪網(wǎng)格式托盤，熱泵烘干系統(tǒng)無需翻動，上下都會均勻一致，烘干開始1小時排濕啟動，排水管進(jìn)行連續(xù)排水，約18小時后，排水基本結(jié)束，需要進(jìn)行2小時鞏固烘干即可完成，烘干完成的優(yōu)良成品是外殼堅(jiān)硬，果肉呈黃褐色或赤褐色并帶油光。