這種工藝加工而成的管子稱為熱軋管。矩管中的R角就是兩個平面連接處的過度圓弧，一般是彎弧R角中心線的半經(jīng)，彎弧R的值一般取1.5~2.0倍的管直徑，R角的大小是根據(jù)方矩管的壁厚來確定的，R角分為內(nèi)R角和外R和角，內(nèi)R一般為1.5~2倍的壁厚，也可以根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)不同R角的方鋼管。例如：一個帶圓弧R的長方形鋼管，A=1.0MM，斜對角線=1.15MM，怎么知道R角是多少?假如是帶圓弧的正方形鋼管，計算方法是否一樣?一個長方形長A寬B，對角C，四角圓弧半徑R相等。求R的大小，公式如下： (C/2-R)^2=(A/2-R)^2+(B/2-R)^2 C^2/4-CR+R^2=A^2/4-AR+R^2+B^2/4-BR+R^2 4R^2-4(A+B-C)R+(A^2+B^2-C^2)=0 用求根公式就可以求出R。
  在這里要強調(diào)下方矩管的R角不是指圓弧，而是圓心角，圓弧是指圓周上的一段，圓弧的兩端與圓心的連線的夾角就是圓心角。由于圓的周長是2πR，其對應(yīng)的圓心角是2π，就得到單位圓心角對應(yīng)的弧長=2πR/2π=R。因此得到任意圓心角a(弧度單位)對應(yīng)的弧長=aR。 方矩管R角的測量方法和工具有R規(guī)和投影儀等，粗點的可用R規(guī)，精點的就用投影儀，再高要求的用三坐標測量儀。 鍍鋅方管是一種特殊的空心截面管。正是由于這種特殊的設(shè)計，這種方管在我們的生活中有了很大的擴展。特別是在造船、建筑業(yè)，在軍工、航空等領(lǐng)域也取得了長足的發(fā)展。鍍鋅的主要作用是提高方管的使用壽命和耐腐蝕性，使鍍鋅方管的性能得到進一步提高。鍍鋅方管的質(zhì)量直接影響鍍鋅方管的質(zhì)量和價格。

 (十)在鹽爐中加熱時，不要靠電極太近，以防局部過熱，距離應(yīng)在30mm以上。與爐壁的距離以及浸入液面以下的深度，都應(yīng)在30mm以上。
  (十一)分級淬火時，可適當提高淬火溫度，以增加方矩管奧氏體的穩(wěn)定性，防止其分解為珠光體。
  (十二)結(jié)構(gòu)鋼及碳素鋼可以直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應(yīng)在600℃左右預熱后，再升至淬火溫度。
  (十三)要求淬硬層較深的管材，淬火溫度可適當提高，要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。
  (十四)方矩管冷卻水中不得有油、肥皂液等臟物。一般情況下，水溫不超過40℃，油溫不超過80℃。 和普通鋼管比起來，Q345B方管除銹承受的壓力更高。因此，在工業(yè)生產(chǎn)中，需要承受較大壓力的管道一般都采用無縫鋼管。有人將它譽為“工業(yè)中的細血管”，無論是制造飛機、輪船、火車，還是輸油、輸氣、輸水，都需要它。
  (1) 現(xiàn)場宜采用除銹機除銹。除銹作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)環(huán)境狀況采取防噪音、降塵和消防措施。除銹機應(yīng)有防護罩，周圍不得有易燃物。
  (2) 施工現(xiàn)場不宜使用噴砂除銹?，F(xiàn)場需使用時，應(yīng)采用真空噴砂、濕噴砂等，且必須采取除塵和隔音措施，并在操作范圍內(nèi)設(shè)標志。

(3)垛底應(yīng)墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形；
(4)同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進先發(fā)的原則；
(5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形；
(6)堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m；
(7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為O．5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5～2．Om；
(8)垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高O．1m即可；若為泥地，須墊高O．2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高O·3～O·5m，沙泥面墊高0.5～O．7m 9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹
3．保護材料的包裝和保護層
鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長材料的保管期限
4．保持倉庫清潔、加強材料養(yǎng)護
(1)材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物；
(2)材料入庫后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)銹蝕層；
(3)一般鋼管表面于凈后，不必涂油，但對優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放；
(4)對銹蝕較嚴重的鋼管，除銹后不宜長期保管，應(yīng)盡快使用。
鑒別方法編輯