我公司的噴鋅質(zhì)量符合ISO8179的規(guī)定，每平方米的管道小噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度不低于70水泥砂漿內(nèi)襯質(zhì)量符合ISO4179的規(guī)定，保證砂漿堅固密室，光滑，附著力強。在進行水壓實驗中我公司的給水球墨鑄鐵管能承受很高的內(nèi)壓我公司嚴(yán)格按照球墨鑄鐵管產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。實驗壓力比國際標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)都高出1MPa。使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟又可靠可以降低管床和保護層制作的要求給水球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性本公司所生產(chǎn)的給水球墨鑄鐵管采用水冷金屬型離心澆注工藝，按照ISO2531標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的K9級，T型承插式接口管道。外防腐噴鋅整條管材外表面作噴鋅防腐處理——執(zhí)行ISO8179標(biāo)準(zhǔn)噴鋅量大于130克/平方米。防腐漆在管材外表面作噴鋅防腐處理的基礎(chǔ)上再噴防腐漆——執(zhí)行ISO8179標(biāo)準(zhǔn)防腐漆厚度大于70um，采用高氯化樹脂漆。是一種鐵，碳和硅的合金。高抗硫水泥為原料。接口用密封膠圈所采用的材料為耐疲勞強度極高的天然橡膠——執(zhí)行ISO4633或GB13295標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)格技術(shù)資料規(guī)格（K9級）技術(shù)參數(shù)備注DN100-300水壓試驗壓力5.0Mpa抗拉強度≥420Mpa屈服強度≥300Mpa延伸率13-18%硬度≤230HB涂內(nèi)襯前。

將擰進了螺栓的壓緊圈(分為4個弧片)從下面依次刺進。為了使II不致掉下來，選用固定件將其固定.固定件是為了防止在設(shè)備操作時上部的壓緊圈掉落下來。設(shè)備完畢后，因為橡膠圈的反彈力以及壓蓋圈與承口底部之間填充的水泥砂漿的起拱作用，上部壓蓋圈掉落的危險性已不存在，能夠取掉。但將固定件原樣保存也能夠，為了慎重起見，一般為鍍鋅件。硫，磷和鎂等球化劑然后進行內(nèi)外防腐而成的。具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能，防腐性能優(yōu)異，延展性能好，安裝簡易，主要用于市政，工礦企業(yè)給水，輸氣，輸油等。球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護層制作的要求，使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟又可靠，另外，噴鋅，噴瀝青漆，內(nèi)襯水泥等措施保證了鑄管的內(nèi)，外抗腐蝕性。永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司的噴鋅質(zhì)量符合ISO8179的規(guī)定，每平方米管道小噴鋅量為130g。質(zhì)地脆，切鑿困難，施工難度相對較大。工作壓力比球墨管低2o％一40％，為15—25MPa。大偏轉(zhuǎn)角度為5度，而球墨鑄鐵管大可達0度，因此預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的地形適應(yīng)能力差。球墨管是球墨鑄鐵管的簡稱，球墨管是的主要原料是生鐵，離心球墨鑄鐵管是生鐵中添加一定比例的碳，硅。

耐火粉骨料由于耐火粉骨料是涂料的主要部分，應(yīng)根據(jù)離心鑄管涂料的要求來選擇。試驗中選擇硅藻土作為耐火粉骨料。表１為選擇的耐火粉骨料（硅藻土為吉林某化工廠生產(chǎn)）的性能。（２）粘結(jié)劑配制涂料的粘結(jié)劑有有機粘結(jié)劑，如：樹脂等，無機粘結(jié)劑，如：水玻璃，磷酸鋁，聚合氯化鋁等。在離心鑄管涂料中使用無機粘結(jié)劑。與有機粘結(jié)劑相比，無機粘結(jié)劑具有較高的熱穩(wěn)定性和較低的發(fā)氣性。表２中為選用的無機粘結(jié)劑的性能。涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度。在常見的項目實施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡。