在我國(guó)，每年金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國(guó)民生產(chǎn)總值的4%，腐蝕損失超過(guò)火災(zāi)、風(fēng)災(zāi)和地震的總和。長(zhǎng)期以來(lái)，為了減少腐蝕的損失，人們采取了很多措施，如金屬的電化學(xué)保、腐蝕介質(zhì)處理法、覆蓋層保等，但迄今為止普遍、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的保護(hù)措施還是涂料保護(hù)。色彩調(diào)配：色彩由3原色組成：紅、藍(lán)、黃（不包括白色）這3色可以組成千變?nèi)f化的顏色紅+藍(lán)=紫紅+黃=橙黃+藍(lán)=綠上面的顏色各個(gè)成分改變點(diǎn)就出現(xiàn)：草綠、翠綠、中綠、朱紅、大紅等顏色說(shuō)明：顏料中任何一種顏色加入白色都會(huì)使之變?yōu)榉凵兊伾?。顏料與顏料之間可以任意調(diào)配使用，若要稀釋時(shí)只要加少許清水即可。涂料調(diào)色技術(shù)主要有實(shí)色漆調(diào)色，透明漆調(diào)色等，通常在擬定調(diào)色配方以前，要根據(jù)顏色樣板或按某一實(shí)物的顏色來(lái)進(jìn)行分析。

現(xiàn)在的防腐行業(yè)商業(yè)模式讓絕大多數(shù)公司不能養(yǎng)有施工隊(duì)伍，這就給施工質(zhì)量帶來(lái)很大的風(fēng)險(xiǎn)和隱患!特別是工程量大、工期緊的防腐工程，如化工廠、發(fā)電廠等。公司通過(guò)十多年的發(fā)展，施工領(lǐng)頭人基本都是從一線成長(zhǎng)起來(lái)的，擁有十多年的施工經(jīng)驗(yàn)，不僅技術(shù)過(guò)硬還有一批專業(yè)的施工人員。公司現(xiàn)已組建一支技術(shù)過(guò)硬、人品過(guò)硬、心態(tài)好的施工隊(duì)伍。施工中質(zhì)量把控和施工進(jìn)度把握都不用過(guò)多監(jiān)管。鋼結(jié)構(gòu)防腐中的起到的主要作用:1、加強(qiáng)防腐效果。涂刷在環(huán)氧底漆表面,可以提高涂層的屏蔽性,抑制水汽等滲透至鋼材,防止生銹、腐蝕的發(fā)生。2、降低涂裝成本防腐涂層必須達(dá)到一定厚度,方能起到很好的防腐效果,如果滿足高防腐的使用年限,采用底漆和面漆的涂裝成本要比底、中、面配套涂層的成本要高很多。

從直接原因來(lái)看，是由于交叉施工等管理原因造成的，但實(shí)質(zhì)問(wèn)題在于玻璃鱗片膠泥沒(méi)有阻燃性能，氧指數(shù)過(guò)低，一旦過(guò)火沒(méi)有自熄性，造成防腐層大面積快速著火自然，給客戶造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。鑒于此原因，我公司生產(chǎn)出一種高性能多功能玻璃鱗片防腐涂料。阻燃乙烯基樹(shù)脂在具有耐化學(xué)的同時(shí)，又可以阻燃。涂層對(duì)基礎(chǔ)的要求：養(yǎng)生期：新混凝土結(jié)構(gòu)體，要經(jīng)28天養(yǎng)生，如養(yǎng)生期不足，則強(qiáng)度低，容易反堿，造成涂層剝離基體層。以自己酯樹(shù)脂因抗高濃度水及溶劑性發(fā)，交聯(lián)密度高，致使樹(shù)脂固化物脆性相對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂大，為了縮小樹(shù)脂和基體的反應(yīng)應(yīng)力差，防止附著力低下，所以征對(duì)混凝土基體開(kāi)發(fā)的韌性乙烯基樹(shù)脂，附著等級(jí)為1級(jí)。檢測(cè)樹(shù)脂和石英砂的配比PVC濃度值，高比例的石英砂俗稱干砂,會(huì)使樹(shù)脂包覆骨材不完全，造成涂層整體孔隙增多，強(qiáng)度低下，抗壓，抗拉，抗?jié)B隱患大。