激光切割機對壓縮氣源的要求

激光切割機對壓縮氣源要求比較高，要求氣源中不能含水含油，一般用戶配四級過濾，甚至五級過濾，目的是為更好保護激光切割機的使用壽命。若進入切割頭的氣源含有水和油，會在短時間內造成保護鏡片結霧，影響切割質量，此時若未及時更換保護鏡，在高功率光束照射下可能導致切割頭內部溫度升高，造成內部鏡組的損壞。

后處理安裝布置

1. 壓縮機與激光切割機近距離，冷干機過濾器依次連接;

2. 壓縮機與激光切割機遠距離，在使用終端安裝二個過濾器，處理長距離管道中殘余水和油;

1、單脈沖破孔:選用高峰期值輸出功率的脈沖光使小量原材料熔融或氣化,常見氣體或N2做為輔助汽體,以降低因放苛化使孔拓展,空氣壓力較激光切割時的co2工作壓力小。每一脈沖光只造成小的顆粒噴涌,逐漸深層次,因而厚鋼板破孔時間必須幾秒。一旦破孔進行,馬上將輔助汽體換為co2開展激光切割。那樣破孔直徑較小,其破孔品質好于工程 破孔。因此所應用的激光發(fā)生器不僅應具備較高的功率；更關鍵的時光線的時間和室內空間特點,因而一般散流CO2激光發(fā)生器不可以融入光纖激光切割的規(guī)定。除此之外單脈沖破孔還需要有較靠譜的供氣自動控制系統(tǒng),以保持汽體類型、空氣壓力的轉換及破孔時間的操縱。

2、工程 破孔:原材料經持續(xù)激光器的直射后在管理中心產生一凹痕,隨后由與粒子束同軸輸出的氧流迅速將熔化原材料除去產生一孔。

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