氣瓶應遠離高溫、明火和焊渣等10M以上。氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于3M。禁止敲擊、碰撞氣瓶。乙炔瓶要立放不能臥倒，嚴禁臥倒使用。作業(yè)人員工作時不得吸煙。十電焊機電焊機應有完整的防護外殼，二次接線柱處應有保護罩。
焊機外殼必須有良好接地。電焊機應由裝有二次降壓漏電保護器的開關箱控制。其電源裝拆應由電工進行。焊機要有防雨、防潮、防曬的機棚，并設置滅火器。焊接現(xiàn)場10M范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作，要站在絕緣膠板或木板上。移動焊機時，應先切斷電源，不要用拖拉電纜的方法移動焊機。不能手持把線爬梯登高。雷雨時要停止露天焊接。
彎較大的箍筋時彎曲速度應相應減慢。出現(xiàn)彎絲現(xiàn)象,可以調(diào)整下調(diào)直塊的角度，看是否和調(diào)直器，壓滾槽在一條直線上。彎曲芯軸的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)起落架汽缸，使彎曲芯軸的上頂點與導線筒孔的下邊成水平或低導線筒孔下邊1-2mm。
壓緊氣壓保持在4兆帕左右以免造成鋼筋變形及設備損壞。出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。首先要檢查調(diào)直塊角度看看是否過大，或者是退不回，送絲滾上的壓簧過松，材質(zhì)不好等。我生產(chǎn)的技術不斷創(chuàng)新，以精湛的工藝技術，新穎的系列產(chǎn)品， 的服務質(zhì)量，深受廣大新老顧客的欽賴。
檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭操在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。

工作原理是通過絲桿的傳動，使滑臺在床身上可以來回運動，在變速箱的作用下，滑板可以獲得多種快慢不同的進給速度。
作用與用途：
可以將要加工的工件固定在機械滑臺上面做往復運動，也有時將其它的機床附件安裝在上面，比如動力頭，這樣可以完成對工件的多種加工操作，如：切削、銑削、鏜削等。
多個不同規(guī)格的滑臺還可以組合在一起使用，常見于加工型面比較復雜的工件，或者用于批量加工中。
機械滑臺特別適合用于加工箱體類的工件，通過進給加上旋轉(zhuǎn)的刀具，可以完成對箱體平面的加工操作。
在電腦控制器上輸入剪切鋼筋數(shù)量，根據(jù)鋼筋的剪切長度設定好長度控制觸片在脫料槽板上的安裝位置，由電動機帶動內(nèi)設有調(diào)直小輪的調(diào)直框作高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的調(diào)直框內(nèi)的調(diào)直小輪成螺旋狀擠壓卷曲的鋼筋，使鋼筋被壓直并不斷向前拉伸，實現(xiàn)鋼筋調(diào)直。同時，當被調(diào)直的鋼筋被拉伸到設定的長度時，碰觸到預先設定長度距離的長度控制觸片，并接通電腦控制器的自動切斷控制電路，通過電磁鐵拉動控制鋼筋自動切斷機構和自動脫料機構，實現(xiàn)鋼筋同步自動切斷和脫料。
全自動廢舊鋼筋調(diào)直切斷機具有調(diào)直裝置與送線切斷裝置各自電機傳動，互不干涉，前后兩組送線機構可保證送線平穩(wěn)，并確保機器的平衡性；
可選用鑄鐵、合金、塑料王調(diào)直塊，適用于鍍鋅線、粉抽線、水抽線及不銹鋼線，可保證線表面無傷痕；
下料長度可任意調(diào)節(jié)，誤差小，配合高硬度的上下切刀，使切口更好；機殼采用高強度優(yōu)級鋼板；可選用電腦控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)具有正常工作指示燈，機器故障停機報警功能，手動、自動操作功能、產(chǎn)量到達自動停機功能、產(chǎn)量預置顯示功能、數(shù)字顯示計數(shù)功能、多種規(guī)格記憶功能；調(diào)直軸采用45#鋼一體成型，美觀耐用，不變形、不斷裂。